在数控车床的生产过程中，刀片作为重要的切削工具，其型号的选择直接影响到加工质量和效率。以下将详细介绍车床刀片的常见型号及其特点。
一、普通车刀
1. 90°正偏刀
90°正偏刀适用于外圆、端面、台阶面等加工。其刀片角度为90°，切削力较小，加工精度较高。刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
2. 45°正偏刀
45°正偏刀适用于外圆、端面、台阶面等加工。与90°正偏刀相比，切削力较大，但加工效率较高。刀片材料同样包括高速钢、硬质合金等。
3. 135°正偏刀
135°正偏刀适用于外圆、端面、台阶面等加工。该刀片角度具有较好的断屑性能，适用于断续切削。刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
二、成形车刀
1. 圆弧刀
圆弧刀适用于加工圆弧面、球面等。刀片角度根据加工要求进行调整，刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
2. 齿轮刀
齿轮刀适用于加工齿轮、链轮等。刀片角度根据齿轮齿形进行调整，刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
3. 螺纹刀
螺纹刀适用于加工各种螺纹。刀片角度根据螺纹规格进行调整，刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
三、切断刀
切断刀适用于切断、开槽等加工。刀片角度根据加工要求进行调整，刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
1. 45°切断刀
45°切断刀适用于切断、开槽等加工。该刀片角度具有较好的断屑性能，适用于断续切削。刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
2. 90°切断刀
90°切断刀适用于切断、开槽等加工。与45°切断刀相比，切削力较大，但加工效率较高。刀片材料同样包括高速钢、硬质合金等。
四、螺纹车刀
螺纹车刀适用于加工各种螺纹。刀片角度根据螺纹规格进行调整，刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
1. 60°螺纹车刀
60°螺纹车刀适用于加工内、外螺纹。该刀片角度具有较好的切削性能，适用于高速切削。刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
2. 30°螺纹车刀
30°螺纹车刀适用于加工内、外螺纹。与60°螺纹车刀相比，切削力较小，但加工精度较高。刀片材料同样包括高速钢、硬质合金等。
五、专用车刀
1. 钻头刀
钻头刀适用于加工孔径较小的孔。刀片角度根据加工要求进行调整，刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
2. 铣刀
铣刀适用于加工平面、槽等。刀片角度根据加工要求进行调整，刀片材料主要有高速钢、硬质合金等。
车床刀片型号繁多，根据加工要求选择合适的刀片型号至关重要。在实际生产过程中，应根据工件材料、加工精度、切削速度等因素综合考虑，选择合适的刀片型号，以提高加工质量和效率。
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