螺纹机床型号大全及价格(螺纹加工机床工作原理)

一、螺纹机床型号大全

螺纹机床是螺纹加工设备的重要组成部分，广泛应用于汽车、机械、电子、航空航天等领域。以下是螺纹机床型号大全，供大家参考。

1. 普通螺纹机床

（1）C620-1卧式车床：适用于加工各种直径的普通螺纹。

（2）C620-2卧式车床：适用于加工各种直径的普通螺纹，具有较高精度。

（3）C630-1卧式车床：适用于加工各种直径的普通螺纹，具有较高的加工效率。

2. 特种螺纹机床

（1）C6150卧式车床：适用于加工各种直径的特种螺纹，如非圆形螺纹、多线螺纹等。

（2）C6160卧式车床：适用于加工各种直径的特种螺纹，具有较高精度。

（3）C6180卧式车床：适用于加工各种直径的特种螺纹，具有较高的加工效率。

3. 螺纹磨床

（1）M7120万能磨床：适用于加工各种直径的螺纹，具有较高精度。

（2）M7130万能磨床：适用于加工各种直径的螺纹，具有较高的加工效率。

（3）M7150万能磨床：适用于加工各种直径的螺纹，具有较高精度和加工效率。

4. 螺纹滚齿机

（1）XK714滚齿机：适用于加工各种直径的螺纹，具有较高的加工精度和效率。

（2）XK716滚齿机：适用于加工各种直径的螺纹，具有较高的加工精度和效率。

（3）XK718滚齿机：适用于加工各种直径的螺纹，具有较高的加工精度和效率。

二、螺纹加工机床工作原理

1. 普通螺纹机床工作原理

普通螺纹机床主要采用车削、铣削、磨削等方法进行螺纹加工。以下以C620-1卧式车床为例，介绍其工作原理。

（1）车削法：车削法是利用车刀对工件进行切削，使工件表面形成螺纹。在车削过程中，车刀沿工件轴向移动，同时旋转工件，使车刀与工件表面保持一定的切削角度，从而形成螺纹。

（2）铣削法：铣削法是利用铣刀对工件进行切削，使工件表面形成螺纹。在铣削过程中，铣刀沿工件轴向移动，同时旋转工件，使铣刀与工件表面保持一定的切削角度，从而形成螺纹。

（3）磨削法：磨削法是利用磨头对工件进行磨削，使工件表面形成螺纹。在磨削过程中，磨头沿工件轴向移动，同时旋转工件，使磨头与工件表面保持一定的切削角度，从而形成螺纹。

2. 特种螺纹机床工作原理

特种螺纹机床主要采用滚削、磨削等方法进行螺纹加工。以下以C6150卧式车床为例，介绍其工作原理。

（1）滚削法：滚削法是利用滚刀对工件进行切削，使工件表面形成特种螺纹。在滚削过程中，滚刀沿工件轴向移动，同时旋转工件，使滚刀与工件表面保持一定的切削角度，从而形成特种螺纹。

（2）磨削法：磨削法是利用磨头对工件进行磨削，使工件表面形成特种螺纹。在磨削过程中，磨头沿工件轴向移动，同时旋转工件，使磨头与工件表面保持一定的切削角度，从而形成特种螺纹。

3. 螺纹磨床工作原理

螺纹磨床主要采用磨削法进行螺纹加工。以下以M7120万能磨床为例，介绍其工作原理。

（1）磨削法：磨削法是利用磨头对工件进行磨削，使工件表面形成螺纹。在磨削过程中，磨头沿工件轴向移动，同时旋转工件，使磨头与工件表面保持一定的切削角度，从而形成螺纹。

（2）砂轮修整：在磨削过程中，为了提高磨削效率和精度，需要定期对砂轮进行修整。修整方法包括：机械修整、化学修整、电火花修整等。

4. 螺纹滚齿机工作原理

螺纹滚齿机主要采用滚削法进行螺纹加工。以下以XK714滚齿机为例，介绍其工作原理。

（1）滚削法：滚削法是利用滚刀对工件进行切削，使工件表面形成螺纹。在滚削过程中，滚刀沿工件轴向移动，同时旋转工件，使滚刀与工件表面保持一定的切削角度，从而形成螺纹。

（2）滚齿机传动：滚齿机传动系统包括主轴、进给箱、滚刀等。主轴带动滚刀旋转，进给箱控制滚刀沿工件轴向移动，实现螺纹的加工。

总结：螺纹机床型号大全及价格涵盖了普通螺纹机床、特种螺纹机床、螺纹磨床、螺纹滚齿机等多种类型。这些机床的工作原理主要包括车削、铣削、磨削、滚削等方法。在实际生产中，根据工件材料、加工精度、加工效率等因素，选择合适的螺纹机床进行加工。