轴承车床钨钢头型号(钨钢轴承价格)

在数控加工领域，轴承车床作为一种关键的金属加工设备，其性能和精度直接影响到产品的质量与效率。钨钢头作为轴承车床的核心部件之一，其型号和价格成为用户关注的焦点。本文将从钨钢头的材料特性、型号分类、价格因素等方面进行深入探讨。

一、钨钢头的材料特性

钨钢头，又称硬质合金刀具，是一种以钨钴为基体，加入碳化钨、碳化钛等硬质材料制成的刀具。其具有硬度高、耐磨性好、抗冲击性强的特点，是加工高硬度、高精度、复杂形状零件的理想刀具。

1. 硬度：钨钢头的硬度通常在HRA85以上，远高于普通高速钢刀具，这使得钨钢头在加工过程中不易磨损，提高了加工效率。

2. 耐磨性：钨钢头的耐磨性是其材料特性的重要体现，良好的耐磨性使得钨钢头在加工过程中寿命更长，降低了刀具更换频率。

3. 抗冲击性：钨钢头具有良好的抗冲击性，适用于加工易变形、易断裂的零件。

二、钨钢头型号分类

钨钢头的型号繁多，根据其应用领域和加工特点可分为以下几类：

1. 常规钨钢头：适用于加工普通精度和形状的零件，如轴类、盘类等。

2. 高精度钨钢头：适用于加工高精度、复杂形状的零件，如轴承、齿轮等。

3. 非标钨钢头：根据客户需求定制，满足特殊加工要求。

4. 专用钨钢头：针对特定加工领域和加工工艺设计的钨钢头，如用于加工不锈钢、高温合金等难加工材料的专用钨钢头。

三、钨钢头价格因素

钨钢头的价格受多种因素影响，主要包括以下几方面：

1. 材料成本：钨钢头的主要材料为钨钴、碳化钨等，这些材料的成本直接影响钨钢头的价格。

2. 加工工艺：钨钢头的加工工艺复杂，需要经过研磨、抛光等工序，加工成本较高。

3. 型号规格：不同型号规格的钨钢头价格差异较大，高精度、非标、专用钨钢头价格通常高于常规钨钢头。

4. 市场需求：钨钢头市场供求关系也会影响价格，供大于求时价格会下降，反之则会上升。

四、钨钢头在轴承车床中的应用

轴承车床是加工轴承类零件的重要设备，钨钢头在轴承车床中的应用具有重要意义：

1. 提高加工精度：钨钢头的硬度高、耐磨性好，能够保证轴承零件的加工精度。

2. 延长刀具寿命：钨钢头在加工过程中不易磨损，延长了刀具的使用寿命，降低了生产成本。

3. 提高加工效率：钨钢头的加工速度较快，提高了轴承车床的加工效率。

4. 降低加工成本：钨钢头的耐用性和高效率使得轴承车床在加工过程中成本降低。

轴承车床钨钢头在数控加工领域具有广泛的应用前景。了解钨钢头的材料特性、型号分类、价格因素以及在轴承车床中的应用，有助于用户合理选择钨钢头，提高加工效率和产品质量。