车床刀具规格型号表格图片(车床的刀具选择及使用方法)

在机械加工行业中，车床作为一种重要的机床，广泛应用于各种金属材料的加工。车床刀具作为车床加工过程中的核心工具，其规格型号的合理选择和使用方法直接影响到加工质量与效率。本文将从车床刀具规格型号表格图片出发，详细介绍车床的刀具选择及使用方法。

一、车床刀具规格型号

1. 车刀类型

车刀按加工方式可分为外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀等。其中，外圆车刀和内孔车刀应用最为广泛。

2. 车刀规格型号

（1）外圆车刀规格型号

外圆车刀的规格型号主要由刃口角度、前角、后角、刀尖半径、刀杆长度等参数组成。以下为常见外圆车刀规格型号表格：

| 规格型号 | 刃口角度 | 前角 | 后角 | 刀尖半径 | 刀杆长度 |

| :--: | :--: | :--: | :--: | :--: | :--: |

| 90°-6°-10° | 90° | 6° | 10° | 3mm | 80mm |

| 90°-12°-12° | 90° | 12° | 12° | 4mm | 100mm |

| 90°-15°-15° | 90° | 15° | 15° | 5mm | 120mm |

（2）内孔车刀规格型号

内孔车刀的规格型号主要包括刃口角度、前角、后角、刀尖半径、刀杆长度等参数。以下为常见内孔车刀规格型号表格：

| 规格型号 | 刃口角度 | 前角 | 后角 | 刀尖半径 | 刀杆长度 |

| :--: | :--: | :--: | :--: | :--: | :--: |

| 90°-5°-15° | 90° | 5° | 15° | 2mm | 60mm |

| 90°-8°-8° | 90° | 8° | 8° | 3mm | 80mm |

| 90°-10°-10° | 90° | 10° | 10° | 4mm | 100mm |

二、车床刀具选择及使用方法

1. 车刀选择

（1）根据工件材料选择车刀材料。如加工碳钢、合金钢等材料时，宜选用高速钢车刀；加工铸铁、有色金属等材料时，宜选用硬质合金车刀。

（2）根据加工要求选择车刀类型。如加工外圆、内孔、端面等部位时，分别选用外圆车刀、内孔车刀、端面车刀等。

（3）根据加工尺寸选择车刀规格型号。如加工外圆直径为30mm时，可选择90°-6°-10°的外圆车刀。

2. 车刀使用方法

（1）装夹车刀。首先将车刀柄装入车床刀架，然后调整刀架使车刀刃口对准工件加工面，最后固定刀架。

（2）调整切削深度和进给量。根据工件加工要求，调整切削深度和进给量，确保加工质量。

（3）启动车床进行加工。在加工过程中，注意观察刀具磨损情况，及时更换新刀。

（4）完成加工后，清理刀具和工件，检查加工质量。

车床刀具规格型号表格图片为我们提供了丰富的刀具信息，帮助我们更好地进行刀具选择。在实际操作中，合理选择和使用车刀，是保证加工质量与效率的关键。只有深入了解刀具特性，掌握刀具使用方法，才能在车床加工过程中取得良好的效果。