车床微型刀具型号规格(车床微型刀具型号规格表)

车床微型刀具在精密加工领域的应用日益广泛，其型号与规格的多样性为加工复杂零件提供了极大的便利。本文将从车床微型刀具的型号、规格、特点以及应用领域等方面进行详细介绍。

一、车床微型刀具型号

车床微型刀具型号繁多，根据加工材料、加工工艺和加工要求的不同，可分为以下几类：

1. 高速钢刀具：高速钢刀具具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工黑色金属、不锈钢等高硬度材料。常见的高速钢刀具型号有M2、M35等。

2. 钢件刀具：钢件刀具适用于加工碳钢、合金钢等材料，具有较好的切削性能和加工精度。常见型号有T8、T10等。

3. 铸铁刀具：铸铁刀具适用于加工灰铸铁、球墨铸铁等材料，具有良好的切削性能和加工稳定性。常见型号有H13、H12等。

4. 钛合金刀具：钛合金刀具适用于加工钛合金等高温材料，具有较高的耐高温性能。常见型号有K405、K406等。

5. 非金属材料刀具：非金属材料刀具适用于加工塑料、木材等非金属材料，具有较好的切削性能和加工精度。常见型号有P10、P20等。

二、车床微型刀具规格

车床微型刀具规格主要包括刀具直径、长度、切削角度、刃口形状等参数。

1. 刀具直径：刀具直径是刀具的主要尺寸参数，直接影响加工精度和切削力。微型刀具直径一般在0.5mm～10mm之间。

2. 刀具长度：刀具长度根据加工要求而定，一般可分为短型、中长型、长型等。

3. 切削角度：切削角度包括主偏角、副偏角、刃倾角等。合理选择切削角度可以优化切削性能，提高加工质量。

4. 刃口形状：刃口形状有直刃、斜刃、圆弧刃等，不同刃口形状适用于不同加工场合。

三、车床微型刀具特点

1. 精度高：车床微型刀具具有较小的径向跳动和轴向跳动，加工精度高，适用于精密加工。

2. 切削力小：微型刀具切削力小，有利于提高加工效率和刀具寿命。

3. 加工范围广：车床微型刀具适用于各种材料加工，具有广泛的加工范围。

4. 刀具寿命长：合理选择刀具型号和切削参数，可以延长刀具寿命。

四、车床微型刀具应用领域

1. 钢铁行业：车床微型刀具在钢铁行业广泛应用于加工轴承、齿轮、轴类等精密零件。

2. 航空航天：航空航天领域对加工精度要求极高，车床微型刀具在航空航天零部件加工中发挥着重要作用。

3. 汽车制造：汽车制造行业对零部件加工精度要求较高，车床微型刀具在汽车零部件加工中得到了广泛应用。

4. 机械制造：机械制造行业涉及众多领域，车床微型刀具在机械制造领域具有广泛的应用前景。

车床微型刀具在精密加工领域具有显著优势，其型号与规格的多样性为加工复杂零件提供了极大便利。在实际应用中，应根据加工要求、材料特性等因素选择合适的刀具型号和规格，以提高加工质量和效率。