T10钻攻中心作为一款高性能的数控机床,广泛应用于模具制造、精密加工等领域。下面将从设备型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面对T10钻攻中心费用进行详细介绍。
一、T10钻攻中心型号详解
T10钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该设备具有以下特点:
1. 主轴转速:T10钻攻中心的主轴转速可高达12000转/分钟,能够满足各种加工需求。
2. 工作台尺寸:T10钻攻中心的工作台尺寸为Φ500mm,可容纳较大尺寸的工件。
3. 刀库容量:T10钻攻中心的刀库容量为30把,可满足多种加工工艺的需求。
4. 进给速度:T10钻攻中心的快速移动进给速度可达60m/min,加工效率高。
5. 控制系统:T10钻攻中心采用先进的数控系统,具有操作简便、稳定性好等特点。
二、操作指南
1. 设备启动:打开设备电源,确认设备各部件处于正常状态。然后,启动数控系统,进入操作界面。
2. 加工参数设置:根据加工需求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
3. 加工路径规划:根据工件形状和加工要求,规划加工路径。在数控系统中输入加工代码,生成加工路径。
4. 加工过程监控:在加工过程中,密切关注设备运行状态,确保加工质量。
5. 加工完成后,关闭数控系统,断电,清理设备。
三、案例分析
1. 案例一:某模具厂加工一批精密模具,工件材料为不锈钢,要求加工精度高。使用T10钻攻中心进行加工,通过合理设置加工参数和加工路径,成功完成了模具加工。
2. 案例二:某汽车零部件企业加工一批发动机壳体,工件材料为铝合金,要求加工表面光滑、尺寸精确。采用T10钻攻中心进行加工,实现了高效、高精度的加工目标。
3. 案例三:某航空部件企业加工一批钛合金部件,工件材料为钛合金,要求加工精度高、表面光洁。T10钻攻中心通过调整加工参数和加工路径,成功完成了钛合金部件的加工。
4. 案例四:某机械制造企业加工一批精密齿轮,工件材料为不锈钢,要求加工精度高、齿轮啮合性能好。T10钻攻中心在加工过程中,通过优化刀具选择和加工参数,实现了齿轮的高精度加工。
5. 案例五:某电子设备企业加工一批精密外壳,工件材料为铝合金,要求加工表面光滑、尺寸精确。T10钻攻中心在加工过程中,通过合理设置加工参数和加工路径,满足了外壳的加工要求。
四、常见问题解答
1. 问题:T10钻攻中心的主轴转速是多少?
解答:T10钻攻中心的主轴转速可达12000转/分钟。
2. 问题:T10钻攻中心的工作台尺寸是多少?
解答:T10钻攻中心的工作台尺寸为Φ500mm。
3. 问题:T10钻攻中心的刀库容量是多少?
解答:T10钻攻中心的刀库容量为30把。
4. 问题:T10钻攻中心的进给速度是多少?
解答:T10钻攻中心的快速移动进给速度可达60m/min。
5. 问题:T10钻攻中心适用于哪些加工领域?
解答:T10钻攻中心适用于模具制造、精密加工、航空航天、汽车零部件等领域。
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