钻攻加工中心二手850(CNC钻攻加工中心)详解与案例分析
一、钻攻加工中心二手850(CNC钻攻加工中心)详解
钻攻加工中心二手850(CNC钻攻加工中心)是一款集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床。该设备采用模块化设计,操作简便,性能稳定,广泛应用于汽车、航空航天、模具、机械制造等行业。
1. 设备型号:钻攻加工中心二手850
2. 主要参数:
(1)加工范围:Φ50mm×Φ850mm
(2)主轴转速:0-12000r/min
(3)进给速度:0-10000mm/min
(4)X、Y、Z轴行程:850mm×400mm×500mm
(5)工作台尺寸:Φ500mm×Φ500mm
(6)工作台承重:500kg
(7)控制系统:FANUC 0i-MC
二、钻攻加工中心二手850(CNC钻攻加工中心)操作与维护
1. 操作步骤:
(1)开机前检查设备各部分是否正常,包括电源、液压、气动、润滑等系统。
(2)根据加工工件要求,设置合适的加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
(3)安装工件,调整夹具,确保工件定位准确。
(4)启动设备,进行试切,观察加工效果,如需调整,重新设置参数。
(5)加工完成后,关闭设备,清理现场。
2. 维护保养:
(1)定期检查设备各部分,如导轨、丝杠、齿轮等,确保其正常工作。
(2)保持设备清洁,定期清理切削液和铁屑。
(3)检查润滑系统,确保油路畅通,油量充足。
(4)定期检查电气系统,如电缆、插座等,防止短路、漏电等现象。
三、钻攻加工中心二手850(CNC钻攻加工中心)案例分析
1. 案例一:某汽车零部件加工厂,采用钻攻加工中心二手850加工发动机曲轴。由于曲轴加工精度要求高,设备在加工过程中出现刀具磨损严重的问题。分析原因:刀具选用不当,切削参数设置不合理。解决方案:更换适合的刀具,调整切削参数。
2. 案例二:某模具制造企业,使用钻攻加工中心二手850加工模具零件。在加工过程中,发现工件表面出现划痕。分析原因:夹具定位精度不足,导致工件在加工过程中产生位移。解决方案:优化夹具设计,提高定位精度。
3. 案例三:某航空航天企业,采用钻攻加工中心二手850加工叶片。在加工过程中,发现叶片表面出现波纹。分析原因:刀具振动过大,导致加工精度下降。解决方案:调整刀具安装角度,减小刀具振动。
4. 案例四:某机械制造企业,使用钻攻加工中心二手850加工齿轮。在加工过程中,发现齿轮表面出现磨损。分析原因:切削液选用不当,未能有效冷却和润滑。解决方案:更换适合的切削液,提高冷却效果。
5. 案例五:某模具加工企业,采用钻攻加工中心二手850加工模具。在加工过程中,发现模具表面出现裂纹。分析原因:加工温度过高,导致模具材料变形。解决方案:调整加工参数,降低加工温度。
四、钻攻加工中心二手850(CNC钻攻加工中心)常见问题问答
1. 问题:钻攻加工中心二手850的主轴转速如何调整?
回答:通过控制系统设置主轴转速,根据加工工件要求选择合适的转速。
2. 问题:钻攻加工中心二手850的进给速度如何调整?
回答:通过控制系统设置进给速度,根据加工工件要求选择合适的进给速度。
3. 问题:钻攻加工中心二手850的刀具磨损严重,如何解决?
回答:更换适合的刀具,调整切削参数,提高刀具耐用性。
4. 问题:钻攻加工中心二手850的工件表面出现划痕,如何解决?
回答:优化夹具设计,提高定位精度,确保工件在加工过程中稳定。
5. 问题:钻攻加工中心二手850的加工温度过高,如何解决?
回答:调整加工参数,降低加工温度,避免工件材料变形。
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