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高二金属加工

设备型号详解:

设备型号:GK-9200型高二金属加工中心

GK-9200型高二金属加工中心是一款集车、铣、钻、镗等多种加工功能于一体的自动化数控机床。该设备采用全封闭防护设计,操作安全可靠。以下是该设备型号的详细解析:

高二金属加工

1. 结构特点

高二金属加工

GK-9200型高二金属加工中心采用立式结构,主要由以下部分组成:

(1)床身:采用高强度铸铁材料,确保设备稳定性和精度。

(2)主轴箱:内置高性能主轴电机,可进行高速、高精度加工。

(3)进给系统:采用伺服电机驱动,实现精确的进给控制。

(4)刀具系统:配备自动换刀装置,可快速更换刀具,提高加工效率。

(5)控制系统:采用先进的数控系统,实现人机交互操作。

2. 技术参数

(1)最大加工尺寸:Φ920mm×600mm

(2)最大切削深度:Φ920mm

(3)主轴转速:0-6000r/min

(4)进给速度:0-10000mm/min

(5)刀具数量:16把

(6)定位精度:±0.01mm

(7)重复定位精度:±0.005mm

(8)工作台面积:Φ600mm×600mm

(9)外形尺寸:Φ1600mm×1600mm×1800mm

3. 功能特点

(1)自动化程度高:可实现自动上料、加工、下料,提高生产效率。

(2)加工精度高:采用高精度数控系统,确保加工精度。

(3)适用范围广:适用于各类金属零件的加工,如轴类、盘类、壳体等。

(4)操作简便:人机交互界面友好,易于操作。

(5)维护方便:采用模块化设计,便于维护和检修。

案例一:某汽车零部件加工厂

问题:加工过程中,轴类零件的表面粗糙度不稳定。

分析:经检查,发现加工中心的刀具磨损严重,导致加工精度下降。建议更换新刀具,并定期检查刀具磨损情况。

案例二:某航空航天制造企业

问题:加工过程中,盘类零件的孔位精度不符合要求。

高二金属加工

分析:经检查,发现加工中心的定位精度不够,导致孔位精度不稳定。建议对加工中心进行校准,提高定位精度。

案例三:某精密仪器制造厂

问题:加工过程中,壳体零件的表面出现划痕。

分析:经检查,发现加工中心的防护罩存在破损,导致切削液进入加工区域。建议更换破损的防护罩,并定期检查防护罩的完好性。

案例四:某机械制造公司

高二金属加工

问题:加工过程中,轴类零件的尺寸超差。

分析:经检查,发现加工中心的进给系统存在故障,导致进给速度不稳定。建议维修进给系统,确保进给速度稳定。

案例五:某模具制造厂

问题:加工过程中,模具零件的表面出现裂纹。

分析:经检查,发现加工中心的加工温度过高,导致模具材料产生热应力。建议调整加工参数,降低加工温度,避免材料产生热应力。

常见问题问答:

1. 高二金属加工中心的主要加工对象是什么?

答:高二金属加工中心适用于各类金属零件的加工,如轴类、盘类、壳体等。

2. 高二金属加工中心的定位精度如何?

答:高二金属加工中心的定位精度为±0.01mm,重复定位精度为±0.005mm。

3. 高二金属加工中心的加工速度如何?

答:高二金属加工中心的主轴转速为0-6000r/min,进给速度为0-10000mm/min。

4. 高二金属加工中心的刀具数量是多少?

答:高二金属加工中心配备16把刀具。

5. 高二金属加工中心的维护周期是多久?

答:高二金属加工中心的维护周期一般为一个月,具体维护内容可根据实际情况进行调整。

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