数控机床用电子加工设备(数控加工设备简介)

数控机床用电子加工设备（数控加工设备简介）

一、设备型号详解

数控机床用电子加工设备，顾名思义，是一种利用电子技术进行加工的数控机床。以下是几种常见的数控机床用电子加工设备的型号详解：

1. FANUC 0i-MC系列

FANUC 0i-MC系列是日本发那科公司生产的数控系统，适用于各种机床，如车床、铣床、磨床等。该系列数控系统具有以下特点：

（1）操作简便：采用图形化界面，易于学习和操作。

（2）性能稳定：采用高性能CPU，运行速度快，故障率低。

（3）功能丰富：支持多种编程语言，如G代码、M代码等。

（4）兼容性强：可与多种机床设备兼容，如车床、铣床、磨床等。

2. SIEMENS 828D系列

SIEMENS 828D系列是德国西门子公司生产的数控系统，适用于各种机床，如车床、铣床、磨床等。该系列数控系统具有以下特点：

（1）操作直观：采用触摸屏操作，直观易懂。

（2）性能优越：采用高性能CPU，运行速度快，稳定性高。

（3）功能强大：支持多种编程语言，如G代码、M代码等。

（4）适应性强：可与多种机床设备兼容，如车床、铣床、磨床等。

3. HEIDENHAIN TNC 640系列

HEIDENHAIN TNC 640系列是德国海德汉公司生产的数控系统，适用于各种机床，如车床、铣床、磨床等。该系列数控系统具有以下特点：

（1）操作简便：采用图形化界面，易于学习和操作。

（2）性能稳定：采用高性能CPU，运行速度快，故障率低。

（3）功能丰富：支持多种编程语言，如G代码、M代码等。

（4）兼容性强：可与多种机床设备兼容，如车床、铣床、磨床等。

二、设备使用方法

以下是数控机床用电子加工设备的基本使用方法：

1. 连接设备：将数控系统与机床设备连接，确保信号传输正常。

2. 设置参数：根据机床设备的要求，设置相应的参数，如速度、进给等。

3. 编程：使用相应的编程软件，编写加工程序。

4. 加工：将加工程序输入数控系统，启动机床设备进行加工。

5. 检查：加工完成后，检查加工质量，确保达到要求。

三、案例分析

1. 案例一：某企业使用FANUC 0i-MC系列数控系统加工零件，由于编程错误导致加工尺寸超差。

分析：该案例中，编程人员未仔细核对图纸尺寸，导致编程错误。解决方法：加强编程人员培训，提高编程准确性。

2. 案例二：某企业使用SIEMENS 828D系列数控系统加工零件，由于机床设备故障导致加工中断。

分析：该案例中，机床设备存在故障，导致加工中断。解决方法：定期对机床设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3. 案例三：某企业使用HEIDENHAIN TNC 640系列数控系统加工零件，由于操作人员操作失误导致加工尺寸超差。

分析：该案例中，操作人员未严格按照操作规程进行操作，导致加工尺寸超差。解决方法：加强操作人员培训，提高操作技能。

4. 案例四：某企业使用FANUC 0i-MC系列数控系统加工零件，由于系统故障导致加工中断。

分析：该案例中，数控系统出现故障，导致加工中断。解决方法：定期对数控系统进行维护保养，确保系统正常运行。

5. 案例五：某企业使用SIEMENS 828D系列数控系统加工零件，由于加工参数设置不合理导致加工效率低下。

分析：该案例中，加工参数设置不合理，导致加工效率低下。解决方法：优化加工参数，提高加工效率。

四、常见问题问答

1. 问题：数控机床用电子加工设备的编程软件有哪些？

回答：常见的编程软件有CAMWorks、Mastercam、Cimatron等。

2. 问题：数控机床用电子加工设备的维护保养有哪些注意事项？

回答：定期检查设备，确保设备正常运行；定期更换易损件，延长设备使用寿命。

3. 问题：数控机床用电子加工设备的加工精度如何保证？

回答：通过精确的编程、合理的加工参数设置、精确的机床设备调整来保证加工精度。

4. 问题：数控机床用电子加工设备的故障排除方法有哪些？

回答：根据故障现象，查找故障原因，采取相应的排除措施。

5. 问题：数控机床用电子加工设备的操作规程有哪些？

回答：严格按照操作规程进行操作，确保加工质量和设备安全。