成都零部件数控加工设备(成都数控机床加工厂分布)
随着我国制造业的快速发展,数控加工技术在零部件制造领域中的应用越来越广泛。成都作为西南地区的制造业中心,拥有众多的数控机床加工厂,为各类零部件的生产提供了强大的支持。本文将从专业角度对成都零部件数控加工设备进行详细解析,并分析相关案例,以帮助用户更好地了解和使用这些设备。
一、设备型号详解
1. 数控车床
数控车床是成都零部件数控加工设备中的基础设备,主要适用于各种轴类、盘类等零件的加工。常见的数控车床型号有:
(1)CK6136:该型号数控车床适用于加工直径在Φ360mm以内的零件,具有自动换刀、自动润滑等功能。
(2)CNC6140:该型号数控车床适用于加工直径在Φ400mm以内的零件,具有自动换刀、自动润滑、自动编程等功能。
2. 数控铣床
数控铣床是成都零部件数控加工设备中的另一重要设备,主要适用于平面、孔、槽、螺纹等复杂形状零件的加工。常见的数控铣床型号有:
(1)XK715:该型号数控铣床适用于加工平面、孔、槽、螺纹等复杂形状零件,具有自动换刀、自动润滑等功能。
(2)XK718:该型号数控铣床适用于加工直径在Φ600mm以内的零件,具有自动换刀、自动润滑、自动编程等功能。
3. 数控磨床
数控磨床是成都零部件数控加工设备中的高精度设备,主要适用于各种形状复杂、尺寸精度要求高的零件加工。常见的数控磨床型号有:
(1)M7120:该型号数控磨床适用于加工平面、外圆、内孔等形状复杂的零件,具有自动换刀、自动润滑、自动编程等功能。
(2)M7130:该型号数控磨床适用于加工直径在Φ200mm以内的零件,具有自动换刀、自动润滑、自动编程等功能。
二、案例分析
1. 案例一:某企业加工一批直径为Φ100mm的轴类零件,要求加工精度为±0.01mm。由于轴类零件加工精度要求高,企业选择了CNC6140数控车床进行加工。在加工过程中,通过对刀具、夹具、编程等方面的优化,成功实现了零件的加工精度要求。
2. 案例二:某企业加工一批直径为Φ300mm的盘类零件,要求加工平面度、平行度等尺寸精度。企业选择了XK718数控铣床进行加工。在加工过程中,通过对刀具、夹具、编程等方面的优化,成功实现了零件的尺寸精度要求。
3. 案例三:某企业加工一批直径为Φ50mm的内孔零件,要求加工精度为±0.005mm。企业选择了M7120数控磨床进行加工。在加工过程中,通过对刀具、夹具、编程等方面的优化,成功实现了零件的加工精度要求。
4. 案例四:某企业加工一批直径为Φ80mm的螺纹零件,要求加工精度为±0.005mm。企业选择了CK6136数控车床进行加工。在加工过程中,通过对刀具、夹具、编程等方面的优化,成功实现了零件的加工精度要求。
5. 案例五:某企业加工一批直径为Φ120mm的复杂形状零件,要求加工精度为±0.02mm。企业选择了XK715数控铣床进行加工。在加工过程中,通过对刀具、夹具、编程等方面的优化,成功实现了零件的加工精度要求。
三、常见问题问答
1. 问题:成都数控机床加工厂的分布情况如何?
答:成都数控机床加工厂主要分布在成都市区、成都高新区、成都双流区等地。这些地区拥有较为完善的产业链,为零部件加工提供了良好的基础。
2. 问题:如何选择适合的数控机床加工设备?
答:选择数控机床加工设备时,应根据加工零件的形状、尺寸、精度要求等因素进行综合考虑。还需考虑设备的性能、稳定性、售后服务等因素。
3. 问题:数控机床加工设备在加工过程中如何保证精度?
答:在数控机床加工过程中,保证精度主要从以下几个方面入手:合理选择刀具、优化夹具、精确编程、定期校准设备等。
4. 问题:数控机床加工设备的使用寿命如何?
答:数控机床加工设备的使用寿命受多种因素影响,如设备质量、使用环境、维护保养等。一般情况下,合理使用、定期保养的数控机床加工设备使用寿命较长。
5. 问题:数控机床加工设备的维护保养有哪些要点?
答:数控机床加工设备的维护保养要点包括:定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损部件;保持设备清洁,避免灰尘、油污等杂物进入设备内部;定期对设备进行润滑,减少摩擦磨损;定期校准设备,确保加工精度等。
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