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g68编程实例及解释数控镗床

G68编程实例在数控镗床中的应用

在数控镗床加工过程中,G68编程是一种常用的编程指令,它能够实现镗孔的径向定位和径向尺寸控制。本文将从专业角度出发,结合具体实例,对G68编程在数控镗床中的应用进行详细解析。

一、G68编程概述

g68编程实例及解释数控镗床

G68编程指令是一种用于实现径向定位和径向尺寸控制的编程方法。在数控镗床加工中,G68编程能够通过设置偏移量来实现径向定位,从而满足不同加工需求。G68编程指令的格式如下:

G68 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_

其中,X、Y、Z分别表示径向定位的起始点坐标;I、J、K分别表示径向定位的偏移量。

二、G68编程实例

以下是一个G68编程实例,用于说明其在数控镗床加工中的应用。

g68编程实例及解释数控镗床

假设:加工零件如图1所示,要求在A点处加工一个Φ20mm的孔,孔深为30mm。

图1 零件示意图

加工步骤如下:

1. 确定加工坐标系:以零件的A点为原点,建立加工坐标系。

2. 编写G68编程指令:根据加工要求,编写G68编程指令,如下所示。

N10 G90 G17 G21

N20 G0 X0 Y0 Z0

N30 G68 X0 Y0 Z0 I20 J0 K30

N40 G1 Z30 F100

N50 G0 Z0

N60 G0 X20 Y0

N70 G0 Z0

N80 G68 X0 Y0 Z0 I0 J0 K0

N90 M30

三、G68编程解析

1. N10行:设置绝对编程方式(G90)、选择XY平面(G17)和单位为毫米(G21)。

2. N20行:将刀具移动到加工坐标系的原点。

3. N30行:设置G68编程指令,其中X、Y、Z分别表示径向定位的起始点坐标,I、J、K分别表示径向定位的偏移量。在本例中,I20表示径向定位偏移量为20mm,J0表示Y轴方向无偏移,K30表示Z轴方向偏移量为30mm。

4. N40行:以100mm/min的进给速度加工孔深为30mm的孔。

5. N50行:将刀具移动到Z轴原点。

6. N60行:将刀具移动到X轴20mm处。

7. N70行:将刀具移动到Z轴原点。

g68编程实例及解释数控镗床

8. N80行:取消G68编程指令,恢复到初始状态。

9. N90行:程序结束。

四、总结

G68编程在数控镗床加工中具有重要作用,能够实现径向定位和径向尺寸控制。通过本文的实例解析,读者可以了解到G68编程在数控镗床加工中的应用方法。在实际加工过程中,应根据具体需求灵活运用G68编程指令,提高加工效率和精度。

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