上海高级数控机加工设备(上海数控加工中心学校)

上海高级数控机加工设备详解及操作指南

一、设备型号详解

1. 设备名称：上海高级数控机加工设备

2. 设备型号：SHNC-8100

3. 设备参数：

（1）加工中心类型：立式加工中心

（2）加工范围：适用于各种金属、非金属材料的加工，如铝合金、钛合金、塑料等

（3）加工精度：±0.005mm

（4）主轴转速：最高转速8000r/min

（5）工作台尺寸：1000mm×500mm

（6）最大加工高度：500mm

（7）最大工件重量：500kg

（8）控制系统：采用德国西门子840D数控系统

二、操作指南

1. 设备启动

（1）打开电源开关，确认电源电压正常

（2）打开机床控制柜，检查各电气元件是否正常

（3）打开机床气源，检查气路是否畅通

（4）启动数控系统，进入操作界面

2. 程序输入与编辑

（1）将加工程序输入数控系统

（2）对程序进行编辑，包括刀具路径、加工参数等

（3）检查程序是否正确，无误后保存

3. 设备调试

（1）调整机床各轴运动，确保运动平稳

（2）调整刀具，确保刀具与工件接触良好

（3）调整夹具，确保工件夹紧牢固

4. 加工操作

（1）启动机床，进行空运行，检查机床运行是否正常

（2）启动数控系统，调用加工程序

（3）启动刀具，进行加工

（4）观察加工过程，确保加工质量

5. 设备维护与保养

（1）定期检查机床各部件，确保无损坏

（2）定期清洁机床，保持机床清洁

（3）定期检查润滑系统，确保润滑良好

（4）定期检查电气元件，确保电气系统正常

三、案例分析

1. 案例一：加工精度问题

问题描述：某客户使用SHNC-8100加工中心加工零件，发现加工精度低于要求。

分析：经检查，发现机床导轨存在磨损，导致加工精度下降。

解决方案：更换导轨，并进行研磨，提高加工精度。

2. 案例二：刀具磨损问题

问题描述：某客户使用SHNC-8100加工中心加工零件，发现刀具磨损严重。

分析：经检查，发现刀具材料选择不当，导致刀具磨损。

解决方案：更换合适的刀具材料，并调整加工参数，降低刀具磨损。

3. 案例三：机床故障问题

问题描述：某客户使用SHNC-8100加工中心加工零件，发现机床突然停止运行。

分析：经检查，发现机床控制系统出现故障。

解决方案：修复控制系统故障，恢复正常运行。

4. 案例四：加工效率问题

问题描述：某客户使用SHNC-8100加工中心加工零件，发现加工效率较低。

分析：经检查，发现加工程序编写不合理，导致加工效率低下。

解决方案：优化加工程序，提高加工效率。

5. 案例五：工件变形问题

问题描述：某客户使用SHNC-8100加工中心加工零件，发现工件加工后出现变形。

分析：经检查，发现加工过程中工件夹紧力过大，导致工件变形。

解决方案：调整夹具，降低夹紧力，避免工件变形。

四、常见问题问答

1. 问：SHNC-8100加工中心的主轴转速是多少？

答：SHNC-8100加工中心的主轴转速最高可达8000r/min。

2. 问：SHNC-8100加工中心的工作台尺寸是多少？

答：SHNC-8100加工中心的工作台尺寸为1000mm×500mm。

3. 问：SHNC-8100加工中心的控制系统是什么？

答：SHNC-8100加工中心采用德国西门子840D数控系统。

4. 问：如何提高SHNC-8100加工中心的加工精度？

答：提高加工精度需要从机床精度、刀具选择、加工参数等方面入手。

5. 问：如何解决SHNC-8100加工中心出现的故障？

答：解决故障需要根据故障现象，查找故障原因，进行针对性维修。