钻攻加工中心系统(钻攻中心跟加工中心的区别)

钻攻加工中心系统（钻攻中心与加工中心的区别）

一、设备型号详解

钻攻加工中心系统是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于汽车、航空航天、模具、精密加工等行业。目前市场上主流的钻攻加工中心型号有海天数控的HTC-800、沈阳机床的SK-810、广州数控的GSK-800等。

1. 海天数控HTC-800钻攻加工中心

海天数控HTC-800钻攻加工中心采用全封闭防护设计，有效防止切屑飞溅，提高加工安全性。该机型具备以下特点：

（1）主轴转速：最高可达8000r/min，满足不同加工需求。

（2）最大加工直径：Φ80mm，可加工多种规格的孔、槽、螺纹等。

（3）X、Y、Z轴行程：X轴、Y轴各300mm，Z轴200mm，满足大部分加工需求。

（4）刀库容量：16把刀具，方便快速换刀。

2. 沈阳机床SK-810钻攻加工中心

沈阳机床SK-810钻攻加工中心具有以下特点：

（1）主轴转速：最高可达8000r/min，满足高速加工需求。

（2）最大加工直径：Φ100mm，可加工更大规格的孔、槽、螺纹等。

（3）X、Y、Z轴行程：X轴、Y轴各300mm，Z轴250mm，加工范围更广。

（4）刀库容量：32把刀具，满足复杂加工任务。

3. 广州数控GSK-800钻攻加工中心

广州数控GSK-800钻攻加工中心具有以下特点：

（1）主轴转速：最高可达8000r/min，满足高速加工需求。

（2）最大加工直径：Φ80mm，可加工多种规格的孔、槽、螺纹等。

（3）X、Y、Z轴行程：X轴、Y轴各300mm，Z轴200mm，满足大部分加工需求。

（4）刀库容量：16把刀具，方便快速换刀。

二、钻攻中心与加工中心的区别

1. 功能差异

钻攻加工中心集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体，适用于多种加工任务。而普通加工中心主要具备铣削功能，无法完成钻孔、攻丝等任务。

2. 结构差异

钻攻加工中心采用立式主轴结构，适用于加工小型零件。而普通加工中心采用卧式主轴结构，适用于加工大型零件。

3. 适应性差异

钻攻加工中心可加工多种材料，如金属、塑料、复合材料等。普通加工中心对材料适应性较差，一般适用于金属加工。

4. 成本差异

钻攻加工中心相较于普通加工中心，价格略高。但考虑到其多功能性，性价比更高。

三、帮助用户

1. 合理选择机型

根据加工需求，选择适合的钻攻加工中心型号。例如，加工小型零件时，可选择立式主轴的机型；加工大型零件时，可选择卧式主轴的机型。

2. 优化加工参数

根据加工材料、零件尺寸等因素，合理设置加工参数，如切削速度、进给量等，以提高加工质量。

3. 定期维护保养

定期对钻攻加工中心进行维护保养，确保设备正常运行，延长使用寿命。

4. 培训操作人员

加强对操作人员的培训，使其熟练掌握钻攻加工中心的操作方法，提高加工效率。

5. 购买优质刀具

选用优质刀具，保证加工质量。根据加工任务，合理选择刀具类型。

四、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件厂家，加工发动机壳体，需完成钻孔、攻丝等任务。该厂家选择海天数控HTC-800钻攻加工中心，提高了加工效率，降低了生产成本。

2. 案例二：某航空航天企业，加工精密零件，需进行高速、高精度加工。该企业选用沈阳机床SK-810钻攻加工中心，满足了加工需求。

3. 案例三：某模具制造厂，加工模具零件，需完成钻孔、攻丝、铣削等任务。该厂家采用广州数控GSK-800钻攻加工中心，提高了加工质量和效率。

4. 案例四：某塑料加工企业，加工塑料壳体，需进行高速、高精度加工。该企业选用钻攻加工中心，解决了塑料加工难题。

5. 案例五：某机械制造厂，加工精密齿轮，需进行多轴联动加工。该厂家采用钻攻加工中心，实现了多轴联动加工，提高了加工精度。

五、常见问题问答

1. 问题：钻攻加工中心与普通加工中心的主要区别是什么？

回答：钻攻加工中心集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体，适用于多种加工任务；而普通加工中心主要具备铣削功能，无法完成钻孔、攻丝等任务。

2. 问题：钻攻加工中心适用于哪些行业？

回答：钻攻加工中心适用于汽车、航空航天、模具、精密加工、塑料加工等行业。

3. 问题：如何选择合适的钻攻加工中心型号？

回答：根据加工需求，选择适合的钻攻加工中心型号。例如，加工小型零件时，可选择立式主轴的机型；加工大型零件时，可选择卧式主轴的机型。

4. 问题：钻攻加工中心如何提高加工效率？

回答：优化加工参数、定期维护保养、培训操作人员、购买优质刀具等，均能提高钻攻加工中心的加工效率。

5. 问题：钻攻加工中心的价格如何？

回答：钻攻加工中心的价格因型号、品牌、功能等因素而异。一般而言，钻攻加工中心的价格略高于普通加工中心。