钻攻中心什么系统好(钻攻中心用什么钻头)

钻攻中心作为现代加工制造业中的一种高效、多功能的数控机床，其性能的优劣直接影响到加工效率和产品质量。在众多钻攻中心系统中，选择合适的系统以及钻头对于提高加工精度和效率至关重要。以下将从设备型号详解、帮助用户选择系统与钻头、案例分析以及常见问题问答等方面进行详细阐述。

一、设备型号详解

1. 设备类型

钻攻中心主要分为立式和卧式两种类型。立式钻攻中心适用于加工小型、薄壁、高精度零件，如手机、电脑等电子产品；卧式钻攻中心适用于加工大型、重型、复杂形状的零件，如汽车零部件、航空航天零件等。

2. 设备型号

（1）立式钻攻中心：如海天精工的HMC-830、台达的DNC-830等。

（2）卧式钻攻中心：如海天精工的HBM-1000、台达的DNC-1000等。

二、帮助用户选择系统与钻头

1. 系统选择

（1）控制系统：选择具有良好性能、稳定性和易用性的控制系统，如FANUC、Siemens、华中数控等。

（2）主轴系统：主轴转速、扭矩、精度等参数应满足加工需求。如海天精工的HMC-830主轴转速最高可达12000r/min，扭矩为40N·m。

（3）进给系统：进给速度、加速度等参数应满足加工精度要求。如海天精工的HMC-830进给速度最高可达60m/min，加速度为1.5g。

（4）刀具系统：刀具夹紧方式、刀具更换速度等参数应满足加工效率要求。如海天精工的HMC-830采用自动换刀系统，换刀时间仅需2秒。

2. 钻头选择

（1）钻头类型：根据加工材料、加工精度、加工表面粗糙度等要求选择合适的钻头类型，如高速钢钻头、硬质合金钻头、陶瓷钻头等。

（2）钻头规格：根据加工孔径、深度等要求选择合适的钻头规格，如φ3mm、φ5mm、φ10mm等。

（3）钻头涂层：根据加工材料、加工温度等要求选择合适的钻头涂层，如TiN、TiAlN、AlCrN等。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工手机摄像头金属外壳，采用海天精工HMC-830钻攻中心，选用高速钢钻头，加工精度达到±0.01mm，表面粗糙度达到Ra0.8μm。

2. 案例二：某企业加工汽车发动机缸体，采用海天精工HBM-1000钻攻中心，选用硬质合金钻头，加工精度达到±0.02mm，表面粗糙度达到Ra1.6μm。

3. 案例三：某企业加工航空航天零件，采用台达DNC-1000钻攻中心，选用陶瓷钻头，加工精度达到±0.005mm，表面粗糙度达到Ra0.2μm。

4. 案例四：某企业加工精密模具，采用海天精工HMC-830钻攻中心，选用TiN涂层钻头，加工精度达到±0.005mm，表面粗糙度达到Ra0.1μm。

5. 案例五：某企业加工大型机械零件，采用台达DNC-1000钻攻中心，选用高速钢钻头，加工精度达到±0.03mm，表面粗糙度达到Ra2.5μm。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心控制系统有哪些品牌？

回答：钻攻中心控制系统品牌有FANUC、Siemens、华中数控、广州数控等。

2. 问题：钻攻中心主轴转速和扭矩如何选择？

回答：主轴转速和扭矩的选择应根据加工材料、加工精度、加工表面粗糙度等要求进行选择。

3. 问题：钻攻中心进给速度和加速度如何选择？

回答：进给速度和加速度的选择应根据加工精度要求进行选择。

4. 问题：钻攻中心刀具夹紧方式有哪些？

回答：钻攻中心刀具夹紧方式有卡盘、夹头、自动换刀等。

5. 问题：钻攻中心钻头涂层有哪些？

回答：钻攻中心钻头涂层有TiN、TiAlN、AlCrN等。