数控模具加工注塑成型设备(数控模具加工注塑成型设备有哪些)

数控模具加工注塑成型设备详解

一、设备型号详解

数控模具加工注塑成型设备是一种广泛应用于塑料制品生产领域的自动化设备。以下是对几种常见型号的详细解析：

1. 海天HSD-1200/600

海天HSD-1200/600是一款高性能的注塑成型设备，采用全液压驱动，具有以下特点：

（1）模具尺寸：1200mm×600mm

（2）锁模力：6000kN

（3）注射量：1200g

（4）注射压力：150MPa

（5）注射速度：0.1～200mm/s

2. 瑞士布勒Battenfeld 1100/300

瑞士布勒Battenfeld 1100/300是一款具有国际先进水平的注塑成型设备，以下是其详细参数：

（1）模具尺寸：1100mm×300mm

（2）锁模力：3000kN

（3）注射量：1100g

（4）注射压力：200MPa

（5）注射速度：0.1～200mm/s

3. 日本东芝Toshiba 1000/500

日本东芝Toshiba 1000/500是一款高性能的注塑成型设备，以下是其详细参数：

（1）模具尺寸：1000mm×500mm

（2）锁模力：5000kN

（3）注射量：1000g

（4）注射压力：150MPa

（5）注射速度：0.1～200mm/s

二、帮助用户

1. 设备选型

根据客户的生产需求，选择合适的注塑成型设备型号。以下是一些选型建议：

（1）模具尺寸：根据产品尺寸和批量生产需求选择合适的模具尺寸。

（2）锁模力：根据产品材质和重量选择合适的锁模力。

（3）注射量：根据产品体积和材料选择合适的注射量。

（4）注射压力：根据产品材质和成型工艺选择合适的注射压力。

（5）注射速度：根据产品成型速度和材料流动性选择合适的注射速度。

2. 设备安装与调试

（1）设备安装：严格按照设备说明书进行安装，确保设备安装牢固、稳定。

（2）设备调试：根据产品工艺要求，对设备进行调试，确保设备运行正常。

3. 设备维护与保养

（1）定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

（2）定期更换易损件，如密封圈、油封等。

（3）定期清理设备，保持设备清洁。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产手机壳，选用海天HSD-1200/600设备，因锁模力不足导致产品变形。

分析：手机壳材质较薄，对锁模力要求较高。企业应选择锁模力更大的设备，如海天HSD-1600/800。

2. 案例二：某企业生产汽车零部件，选用瑞士布勒Battenfeld 1100/300设备，因注射速度过快导致产品出现气泡。

分析：汽车零部件对成型质量要求较高，企业应适当降低注射速度，避免产品出现气泡。

3. 案例三：某企业生产日用品，选用日本东芝Toshiba 1000/500设备，因注射压力不足导致产品密度不均匀。

分析：日用品对密度要求较高，企业应适当提高注射压力，确保产品密度均匀。

4. 案例四：某企业生产玩具，选用海天HSD-1200/600设备，因设备故障导致生产中断。

分析：企业应加强设备维护与保养，定期检查设备，避免设备故障导致生产中断。

5. 案例五：某企业生产医疗器械，选用瑞士布勒Battenfeld 1100/300设备，因设备精度不足导致产品尺寸偏差。

分析：医疗器械对精度要求较高，企业应选择精度更高的设备，如瑞士布勒Battenfeld 1300/400。

四、常见问题问答

1. 问题：注塑成型设备如何选择？

回答：根据产品尺寸、材质、重量、成型工艺等因素选择合适的设备型号。

2. 问题：注塑成型设备锁模力如何确定？

回答：根据产品材质和重量选择合适的锁模力。

3. 问题：注塑成型设备注射量如何确定？

回答：根据产品体积和材料选择合适的注射量。

4. 问题：注塑成型设备注射压力如何确定？

回答：根据产品材质和成型工艺选择合适的注射压力。

5. 问题：注塑成型设备如何进行维护与保养？

回答：定期检查设备各部件，更换易损件，清理设备，保持设备清洁。