扬州数控切断机加工设备(扬州数控切断机加工设备厂家)

扬州数控切断机加工设备是一种广泛应用于金属加工行业的自动化设备，具有高精度、高效率、操作简便等特点。本文将从设备型号详解、操作步骤、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、扬州数控切断机加工设备型号详解

1. YG-1000数控切断机

YG-1000数控切断机是一款适用于中小型金属加工企业的切断设备，具有以下特点：

（1）切断能力：最大切断厚度为100mm，切断长度可达1000mm。

（2）控制系统：采用PLC控制系统，操作简便，易于维护。

（3）刀架：采用高精度刀架，确保切断精度。

（4）传动系统：采用伺服电机驱动，运行平稳，噪音低。

2. YG-1500数控切断机

YG-1500数控切断机是一款适用于大型金属加工企业的切断设备，具有以下特点：

（1）切断能力：最大切断厚度为150mm，切断长度可达1500mm。

（2）控制系统：采用PLC控制系统，操作简便，易于维护。

（3）刀架：采用高精度刀架，确保切断精度。

（4）传动系统：采用伺服电机驱动，运行平稳，噪音低。

3. YG-2000数控切断机

YG-2000数控切断机是一款适用于重型金属加工企业的切断设备，具有以下特点：

（1）切断能力：最大切断厚度为200mm，切断长度可达2000mm。

（2）控制系统：采用PLC控制系统，操作简便，易于维护。

（3）刀架：采用高精度刀架，确保切断精度。

（4）传动系统：采用伺服电机驱动，运行平稳，噪音低。

二、扬州数控切断机加工设备操作步骤

1. 开机前检查

（1）检查设备外观是否完好，有无损坏。

（2）检查电气线路是否连接正确，有无松动。

（3）检查液压系统是否正常，有无泄漏。

2. 设定切断参数

（1）根据加工材料厚度，设定切断速度、压力等参数。

（2）根据加工要求，设定切断长度、角度等参数。

3. 加工操作

（1）将工件放置在切断机工作台上，调整工件位置。

（2）启动切断机，按下切断按钮，进行切断操作。

（3）切断完成后，关闭切断机，取出工件。

4. 关机操作

（1）关闭切断机电源。

（2）检查设备各部件是否正常，有无损坏。

（3）清理设备工作台，保持设备整洁。

三、案例分析

1. 案例一：切断精度问题

某企业使用YG-1000数控切断机进行金属板材切断，发现切断后板材边缘出现不平整现象。分析原因如下：

（1）刀架磨损严重，导致切断精度下降。

（2）控制系统参数设置不合理。

解决方法：更换新刀架，调整控制系统参数，提高切断精度。

2. 案例二：设备故障

某企业使用YG-1500数控切断机进行金属板材切断，突然发现设备停止运行。分析原因如下：

（1）液压系统泄漏，导致设备无法正常工作。

（2）电气线路接触不良，导致设备无法启动。

解决方法：修复液压系统泄漏，检查电气线路，确保设备正常运行。

3. 案例三：加工效率低

某企业使用YG-2000数控切断机进行金属板材切断，发现加工效率较低。分析原因如下：

（1）操作人员操作不规范，导致设备运行不稳定。

（2）切断参数设置不合理。

解决方法：加强操作人员培训，调整切断参数，提高加工效率。

4. 案例四：工件损坏

某企业使用YG-1000数控切断机进行金属板材切断，发现切断后工件出现裂纹。分析原因如下：

（1）切断速度过快，导致工件受到冲击。

（2）切断压力过大，导致工件变形。

解决方法：调整切断速度和压力，确保工件完整性。

5. 案例五：设备维护不当

某企业使用YG-1500数控切断机进行金属板材切断，发现设备运行不稳定，故障频发。分析原因如下：

（1）设备维护不及时，导致设备磨损严重。

（2）操作人员对设备维护知识掌握不足。

解决方法：加强设备维护，提高操作人员维护知识水平。

四、常见问题解答

1. 问题：如何提高切断精度？

解答：更换新刀架，调整控制系统参数，确保切断精度。

2. 问题：液压系统泄漏怎么办？

解答：修复液压系统泄漏，确保设备正常运行。

3. 问题：电气线路接触不良怎么办？

解答：检查电气线路，确保设备正常运行。

4. 问题：如何提高加工效率？

解答：加强操作人员培训，调整切断参数，提高加工效率。

5. 问题：如何确保工件完整性？

解答：调整切断速度和压力，确保工件完整性。