数控棒材加工设备厂家(数控车床加工棒料循环)

数控棒材加工设备厂家（数控车床加工棒料循环）详解

一、设备型号详解

数控棒材加工设备厂家主要生产的数控车床加工棒料循环设备型号有：XK7150、XK7160、XK7180等。以下将针对XK7150型号进行详细解析。

1. XK7150数控车床加工棒料循环设备简介

XK7150数控车床加工棒料循环设备是一种高精度、高效率的自动化加工设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。该设备具有以下特点：

（1）高精度：采用精密滚珠丝杠和导轨，确保加工精度达到0.01mm。

（2）高效率：采用高速主轴和高效刀具，加工速度可达每分钟1000转。

（3）自动化程度高：可实现自动上料、加工、下料，降低人工成本。

（4）操作简便：采用人机界面，操作简单易懂。

2. XK7150数控车床加工棒料循环设备主要技术参数

（1）最大加工直径：φ500mm

（2）最大加工长度：1500mm

（3）主轴转速：0-10000r/min

（4）进给速度：0-2000mm/min

（5）X轴行程：700mm

（6）Y轴行程：300mm

（7）Z轴行程：800mm

（8）刀架形式：四轴联动刀架

（9）控制系统：FANUC数控系统

二、帮助用户详解

1. 设备选购

（1）根据加工需求选择设备型号：根据加工直径、长度、精度等要求，选择合适的设备型号。

（2）关注设备性能参数：关注主轴转速、进给速度、控制系统等性能参数，确保设备满足加工需求。

（3）了解厂家口碑：选择口碑良好、技术实力强的数控棒材加工设备厂家。

2. 设备安装与调试

（1）安装环境：确保设备安装环境符合要求，如温度、湿度、防尘等。

（2）设备安装：按照厂家提供的技术手册进行安装，确保设备安装牢固。

（3）调试：根据加工需求，对设备进行调试，确保加工精度和效率。

3. 设备维护与保养

（1）定期检查：定期检查设备各部件，发现异常及时处理。

（2）润滑保养：按照厂家要求，定期对设备进行润滑保养。

（3）刀具更换：根据加工需求，及时更换刀具，确保加工质量。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车制造企业，由于传统加工方式效率低下，导致生产周期延长。采用XK7150数控车床加工棒料循环设备后，生产效率提高50%，生产周期缩短20%。

2. 案例二：某航空航天企业，加工的零件精度要求极高。采用XK7150数控车床加工棒料循环设备后，加工精度达到0.01mm，满足企业生产需求。

3. 案例三：某机械制造企业，加工的零件形状复杂，传统加工方式难以满足。采用XK7150数控车床加工棒料循环设备后，成功加工出复杂形状的零件。

4. 案例四：某模具制造企业，由于模具加工精度要求高，传统加工方式难以满足。采用XK7150数控车床加工棒料循环设备后，成功加工出高精度模具。

5. 案例五：某军工企业，加工的零件需要在短时间内完成。采用XK7150数控车床加工棒料循环设备后，缩短了加工周期，满足企业生产需求。

四、常见问题问答

1. 问：XK7150数控车床加工棒料循环设备的加工精度如何？

答：XK7150数控车床加工棒料循环设备的加工精度达到0.01mm，满足高精度加工需求。

2. 问：XK7150数控车床加工棒料循环设备的加工速度如何？

答：XK7150数控车床加工棒料循环设备的加工速度可达每分钟1000转，具有较高的加工效率。

3. 问：XK7150数控车床加工棒料循环设备的控制系统是什么？

答：XK7150数控车床加工棒料循环设备的控制系统为FANUC数控系统，操作简便，易于上手。

4. 问：XK7150数控车床加工棒料循环设备的维护保养需要注意哪些方面？

答：XK7150数控车床加工棒料循环设备的维护保养需要注意定期检查、润滑保养、刀具更换等方面。

5. 问：XK7150数控车床加工棒料循环设备适用于哪些行业？

答：XK7150数控车床加工棒料循环设备适用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造等行业。