长宁工业金属加工液

设备型号详解：长宁工业金属加工液-LS800

长宁工业金属加工液-LS800是一款专为金属加工行业设计的切削液，适用于各种金属加工过程，如车削、铣削、磨削、钻孔等。该型号的切削液具有以下特点：

1. 高效冷却：LS800切削液具有优异的冷却性能，能够有效降低加工过程中的温度，提高工件加工精度。

2. 良好的润滑性：切削液中的特殊添加剂能够形成一层均匀的润滑膜，减少工件与刀具之间的摩擦，降低刀具磨损。

3. 强大的防锈性：LS800切削液采用先进的防锈配方，能够在金属表面形成一层保护膜，防止工件和刀具生锈。

4. 易于清洗：切削液具有良好的清洗性能，便于清洗工件和刀具，减少二次污染。

5. 环保：LS800切削液符合环保要求，无毒、无害，对环境友好。

使用方法：

1. 按照设备型号和加工要求，确定LS800切削液的浓度。

2. 将切削液加入切削液中，搅拌均匀。

3. 根据加工过程，定期更换切削液，确保切削液的性能。

4. 使用过程中，注意观察切削液的状况，如发现异常，应及时处理。

案例分析：

案例一：某汽车零部件制造企业，在加工齿轮时，使用LS800切削液后，齿轮加工精度得到明显提高，刀具寿命延长。

分析：LS800切削液的高效冷却和良好润滑性能，使得齿轮加工过程中的温度降低，刀具磨损减少，从而提高了齿轮加工精度和刀具寿命。

案例二：某航空航天企业，在加工钛合金零件时，使用LS800切削液，成功解决了钛合金零件加工过程中的粘刀问题。

分析：LS800切削液的优异润滑性能，能够在钛合金表面形成一层均匀的润滑膜，减少粘刀现象，保证了钛合金零件的加工质量。

案例三：某模具制造企业，在加工高硬度模具钢时，使用LS800切削液，降低了模具钢的加工难度。

分析：LS800切削液的高效冷却和防锈性能，使得模具钢加工过程中的温度降低，同时防止了模具钢的氧化和腐蚀，降低了加工难度。

案例四：某船舶制造企业，在加工不锈钢船体时，使用LS800切削液，解决了不锈钢船体加工过程中的氧化问题。

分析：LS800切削液的防锈性能，能够在不锈钢表面形成一层保护膜，防止不锈钢在加工过程中的氧化，保证了船体加工质量。

案例五：某精密机械制造企业，在加工精密零件时，使用LS800切削液，提高了零件加工精度。

分析：LS800切削液的高效冷却和良好润滑性能，使得精密零件加工过程中的温度降低，刀具磨损减少，从而提高了零件加工精度。

常见问题问答：

1. 问：LS800切削液的适用范围有哪些？

答：LS800切削液适用于各种金属加工过程，如车削、铣削、磨削、钻孔等。

2. 问：LS800切削液的浓度如何确定？

答：根据设备型号和加工要求，一般浓度为5%-10%。

3. 问：LS800切削液是否具有环保性能？

答：是的，LS800切削液符合环保要求，无毒、无害，对环境友好。

4. 问：如何处理LS800切削液？

答：使用过程中，定期更换切削液，确保切削液的性能。废弃的切削液应按照相关规定进行处理。

5. 问：LS800切削液是否适用于所有金属？

答：LS800切削液适用于大多数金属，但在使用前请确认切削液与金属相容性。