数控加工二大主流设备(数控加工的产品)

数控加工二大主流设备详解及案例分析

一、数控加工二大主流设备详解

1. 数控车床

数控车床是数控加工设备中的一种，主要用于车削各种轴类、盘类、套类等零件。以下是数控车床的详细解析：

（1）设备型号：CNC-810

CNC-810是一款高性能数控车床，适用于各种加工需求。该设备具有以下特点：

- 主轴转速范围广，最高转速可达8000r/min；

- 刀架可装刀数多，最大可装刀位数为16把；

- 加工精度高，重复定位精度±0.005mm；

- 具备自动换刀功能，提高了加工效率。

（2）设备结构

CNC-810数控车床主要由以下部分组成：

- 主轴箱：包括主轴、主轴电机、冷却系统等；

- 刀架：包括刀架本体、刀架电机、刀架控制系统等；

- 液压系统：包括液压泵、液压阀、液压缸等；

- 电气控制系统：包括PLC控制器、伺服电机、位置传感器等；

- 操作面板：用于输入加工参数、监控设备状态等。

2. 数控铣床

数控铣床是一种用于铣削平面、曲面、槽、孔等形状的加工设备。以下是数控铣床的详细解析：

（1）设备型号：CNC-1200

CNC-1200是一款高性能数控铣床，适用于各种铣削加工。该设备具有以下特点：

- 工作台面积大，最大加工尺寸可达1200mm×1000mm；

- 刀架可装刀数多，最大可装刀位数为24把；

- 加工精度高，重复定位精度±0.005mm；

- 具备自动换刀功能，提高了加工效率。

（2）设备结构

CNC-1200数控铣床主要由以下部分组成：

- 工作台：用于安装工件，实现工件在X、Y、Z三个方向的运动；

- 主轴箱：包括主轴、主轴电机、冷却系统等；

- 刀架：包括刀架本体、刀架电机、刀架控制系统等；

- 液压系统：包括液压泵、液压阀、液压缸等；

- 电气控制系统：包括PLC控制器、伺服电机、位置传感器等；

- 操作面板：用于输入加工参数、监控设备状态等。

二、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

问题：叶片加工过程中，存在加工精度不高、表面质量差等问题。

分析：经过分析，发现数控车床CNC-810的刀具磨损严重，导致加工精度降低；刀具冷却效果不佳，使得表面质量受到影响。

解决方案：更换新刀具，提高刀具寿命；优化刀具冷却系统，保证加工过程中刀具冷却效果。

2. 案例二：某汽车零部件加工

问题：汽车零部件加工过程中，存在加工效率低、加工成本高的问题。

分析：经过分析，发现数控铣床CNC-1200的加工参数设置不合理，导致加工效率低；刀具磨损严重，增加了加工成本。

解决方案：优化加工参数，提高加工效率；定期更换刀具，降低加工成本。

3. 案例三：某航空航天结构件加工

问题：结构件加工过程中，存在加工尺寸超差、表面质量差等问题。

分析：经过分析，发现数控铣床CNC-1200的加工精度不高，导致加工尺寸超差；刀具冷却效果不佳，使得表面质量受到影响。

解决方案：提高数控铣床的加工精度；优化刀具冷却系统，保证加工过程中刀具冷却效果。

4. 案例四：某精密模具加工

问题：模具加工过程中，存在加工精度低、表面粗糙度差等问题。

分析：经过分析，发现数控车床CNC-810的加工参数设置不合理，导致加工精度低；刀具磨损严重，使得表面粗糙度差。

解决方案：优化加工参数，提高加工精度；定期更换刀具，降低表面粗糙度。

5. 案例五：某医疗器械加工

问题：医疗器械加工过程中，存在加工尺寸超差、表面质量差等问题。

分析：经过分析，发现数控铣床CNC-1200的加工精度不高，导致加工尺寸超差；刀具冷却效果不佳，使得表面质量受到影响。

解决方案：提高数控铣床的加工精度；优化刀具冷却系统，保证加工过程中刀具冷却效果。

三、常见问题问答

1. 问题：数控车床和数控铣床的区别是什么？

回答：数控车床主要用于车削各种轴类、盘类、套类等零件，而数控铣床主要用于铣削平面、曲面、槽、孔等形状。

2. 问题：数控加工设备的加工精度如何？

回答：数控加工设备的加工精度较高，通常可达到±0.005mm的重复定位精度。

3. 问题：数控加工设备的刀具磨损严重怎么办？

回答：定期更换刀具，优化刀具冷却系统，降低刀具磨损。

4. 问题：数控加工设备的加工效率如何？

回答：数控加工设备的加工效率较高，通常可达到传统加工设备的2-3倍。

5. 问题：数控加工设备的加工成本如何？

回答：数控加工设备的加工成本相对较高，但长期来看，其成本效益较高。