数控车床作为现代制造业中不可或缺的加工设备，其刀具的型号及用途对加工质量有着重要影响。本文将详细介绍数控车床上常见的刀具型号及其用途，为读者提供参考。
一、数控车床刀具的分类
数控车床刀具根据用途和加工特点，主要分为以下几类：
1. 外圆车刀
外圆车刀用于加工圆柱形工件的外圆表面，分为粗车刀、精车刀和螺纹车刀。
（1）粗车刀：主要用于加工粗加工面，切削速度快，刀片磨损较快。
（2）精车刀：用于加工光洁度高、尺寸精度要求高的工件，切削速度较慢，刀片磨损较慢。
（3）螺纹车刀：用于加工各种螺纹，包括普通螺纹、三角形螺纹和特殊螺纹等。
2. 内孔车刀
内孔车刀用于加工内孔，分为粗孔车刀、精孔车刀和断续切削车刀。
（1）粗孔车刀：主要用于加工粗加工面，切削速度快，刀片磨损较快。
（2）精孔车刀：用于加工光洁度高、尺寸精度要求高的工件，切削速度较慢，刀片磨损较慢。
（3）断续切削车刀：用于加工内孔的断续切削，如键槽、油孔等。
3. 螺纹车刀
螺纹车刀用于加工各种螺纹，包括普通螺纹、三角形螺纹和特殊螺纹等。
4. 花键槽车刀
花键槽车刀用于加工花键槽，包括矩形花键、正弦花键等。
5. 刮刀
刮刀用于刮削工件表面，提高工件的加工精度和光洁度。
6. 刨刀
刨刀用于刨削平面、槽、键槽等，以提高工件的加工精度和光洁度。
二、数控车床上常见的刀具型号
1. 外圆车刀
（1）T1010：适用于粗加工，切削速度快，刀片磨损较快。
（2）T1020：适用于精加工，切削速度较慢，刀片磨损较慢。
（3）T1030：适用于螺纹加工，加工精度高。
2. 内孔车刀
（1）C1010：适用于粗加工，切削速度快，刀片磨损较快。
（2）C1020：适用于精加工，切削速度较慢，刀片磨损较慢。
（3）C1030：适用于断续切削，加工精度高。
3. 螺纹车刀
（1）T2010：适用于普通螺纹加工，加工精度高。
（2）T2020：适用于三角形螺纹加工，加工精度高。
（3）T2030：适用于特殊螺纹加工，加工精度高。
4. 花键槽车刀
（1）H1010：适用于矩形花键加工，加工精度高。
（2）H1020：适用于正弦花键加工，加工精度高。
5. 刮刀
（1）G1010：适用于刮削平面，加工精度高。
（2）G1020：适用于刮削槽，加工精度高。
6. 刨刀
（1）B1010：适用于刨削平面，加工精度高。
（2）B1020：适用于刨削槽，加工精度高。
三、数控车床上刀具型号的选用
数控车床上刀具型号的选用应根据加工工件的材料、加工要求、机床性能等因素综合考虑。以下是一些建议：
1. 对于粗加工，选用切削速度快、刀片磨损较快的粗车刀。
2. 对于精加工，选用切削速度慢、刀片磨损较慢的精车刀。
3. 对于螺纹加工，选用螺纹车刀，确保加工精度。
4. 对于内孔加工，选用内孔车刀，确保加工精度。
5. 对于花键槽加工，选用花键槽车刀，确保加工精度。
6. 对于刮削和刨削加工，选用刮刀和刨刀，提高加工精度和光洁度。
数控车床上刀具型号的选用对加工质量至关重要。只有正确选用刀具，才能确保加工效率和工件质量。希望本文对读者有所帮助。
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