高压斜式数控车床规格型号(斜床身数控车床型号)

高压斜式数控车床，作为一种先进的金属切削设备，凭借其独特的斜床身设计，在提高加工精度、扩大加工范围和提升生产效率方面具有显著优势。本文将从规格型号、技术特点、应用领域等方面对高压斜式数控车床进行详细介绍。

一、规格型号

高压斜式数控车床的规格型号繁多，根据加工直径、主轴功率、床身斜度等参数的不同，可分为多个系列。以下列举几种常见的规格型号：

1. GSK928TC：该型号适用于加工直径在$1000mm$以下的中小型工件，主轴功率为$18.5kW$，床身斜度为$15°$。

2. GSK928TD：与GSK928TC相似，但加工直径更大，可达$1500mm$，主轴功率为$22kW$。

3. GSK928TF：适用于加工直径在$2000mm$以上的大型工件，主轴功率为$30kW$，床身斜度为$15°$。

4. GSK928TG：加工直径可达$2500mm$，主轴功率为$37kW$，床身斜度为$15°$。

二、技术特点

1. 斜床身设计：高压斜式数控车床采用斜床身设计，使得工件在加工过程中能够获得更好的支撑，提高加工精度。

2. 高精度伺服系统：采用高精度伺服系统，确保机床的定位精度和重复定位精度，满足高精度加工需求。

3. 强大的加工能力：高压斜式数控车床具有较大的加工直径和长度，能够满足各种复杂工件的加工需求。

4. 丰富的功能模块：具备自动换刀、自动测量、在线编程等功能，提高生产效率。

5. 智能化控制：采用先进的PLC控制系统，实现机床的自动化、智能化运行。

三、应用领域

高压斜式数控车床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、机械加工等行业，具体应用领域如下：

1. 航空航天：加工飞机发动机叶片、涡轮盘等关键部件。

2. 汽车制造：加工汽车发动机曲轴、凸轮轴、传动轴等零件。

3. 模具制造：加工各类模具、夹具、检具等。

4. 机械加工：加工各类机械零部件，如齿轮、轴类、盘类等。

5. 金属加工：加工各类金属工件，如轴类、盘类、壳体等。

高压斜式数控车床凭借其独特的斜床身设计、高精度伺服系统、强大的加工能力和丰富的功能模块，在各个行业得到了广泛应用。随着技术的不断发展，高压斜式数控车床的性能将进一步提升，为我国制造业的发展提供有力支持。