江苏数控加工设备供应商(江苏数控机床厂家)

江苏数控加工设备供应商（江苏数控机床厂家）详解

一、设备型号详解

江苏数控加工设备供应商所生产的数控机床设备型号繁多，以下将以其中一款型号进行详细讲解。

1. 设备名称：CK6150数控卧式车床

CK6150数控卧式车床是一种广泛应用于机械制造行业的数控机床设备，主要用于车削各种轴类、盘类和壳体类零件。以下是该型号设备的详细参数：

（1）床身长度：5000mm

（2）主轴中心线到床身前导轨的距离：3200mm

（3）主轴中心线到床身后导轨的距离：2100mm

（4）主轴箱宽度：980mm

（5）主轴中心高：150mm

（6）主轴箱行程：120mm

（7）刀架行程：150mm

（8）最大切削长度：6300mm

（9）最大切削直径：600mm

（10）最大切削宽度：510mm

（11）最大切削高度：400mm

（12）功率：11kW

（13）主电机转速：600/800/1000/1200/1400/1600/1800r/min

二、设备操作及维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查：检查设备外观是否有损坏，油液是否充足，电源线是否连接牢固等。

（2）调整工件：根据工件尺寸，调整卡盘、尾座等工件夹具，确保工件安装牢固。

（3）编程：使用CAD/CAM软件编写加工程序，将程序导入数控系统。

（4）设置参数：根据加工需求，设置加工参数，如进给速度、切削深度等。

（5）启动加工：按下启动按钮，数控机床开始自动加工。

2. 维护保养

（1）定期检查机床各部位，确保无松动、磨损等情况。

（2）保持机床清洁，及时清理切屑、油污等。

（3）定期检查液压、气动系统，确保系统正常运行。

（4）检查润滑油的质量和更换周期，保证润滑系统良好。

（5）定期检查机床电气系统，确保电气元件正常工作。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批轴类零件，因数控机床精度不足导致产品不合格。

分析：该案例中，数控机床精度不足是导致产品不合格的主要原因。针对此问题，应检查机床精度，如导轨精度、主轴精度等，并对机床进行校准或维修。

2. 案例二：某企业加工一批盘类零件，发现机床在加工过程中产生振动，导致产品表面出现划痕。

分析：机床振动可能是由于加工过程中切削力过大或机床结构设计不合理引起的。针对此问题，应检查机床结构，调整加工参数，如进给速度、切削深度等，降低切削力。

3. 案例三：某企业加工一批壳体类零件，发现加工后零件尺寸超差。

分析：该案例中，尺寸超差可能是由于编程错误或机床定位精度不足引起的。针对此问题，应检查编程参数和机床定位精度，确保加工尺寸准确。

4. 案例四：某企业加工一批复杂形状零件，发现数控机床加工效率低。

分析：加工效率低可能是由于机床性能不足或编程不合理引起的。针对此问题，应选用高性能的数控机床，优化编程，提高加工效率。

5. 案例五：某企业加工一批高强度材料零件，发现机床在加工过程中出现故障。

分析：高强度材料加工对机床性能要求较高，该案例中机床故障可能是由于机床结构强度不足或切削参数设置不合理引起的。针对此问题，应选用适合高强度材料加工的数控机床，合理设置切削参数。

四、常见问题问答

1. 什么情况下需要更换数控机床的润滑油？

答：当润滑油变质、污染或更换周期到达时，需要更换数控机床的润滑油。

2. 如何检查数控机床的精度？

答：通过测量导轨精度、主轴精度等关键部件的误差，判断数控机床的精度。

3. 数控机床出现故障时，应该如何处理？

答：断电停机，检查故障原因，如电气故障、机械故障等，然后进行维修。

4. 如何提高数控机床的加工效率？

答：选用高性能的数控机床，优化编程，提高加工参数，如进给速度、切削深度等。

5. 数控机床加工高强度材料时，需要注意哪些问题？

答：注意机床结构强度，合理设置切削参数，选用适合高强度材料加工的刀具和冷却液。