数控机床走心机加工步骤(数控车床走心机编程实例)

数控机床走心机加工步骤及编程实例分析

一、数控机床走心机加工步骤详解

1. 零件分析

在进行数控机床走心机加工前，首先需要对零件进行详细的分析。分析内容包括：零件的尺寸、形状、材料、加工要求等。通过对零件的分析，确定加工方案，包括加工工艺、加工顺序、刀具选择等。

2. 刀具选择

根据零件的加工要求，选择合适的刀具。刀具的选择应考虑以下因素：

（1）加工材料：不同材料的加工性能不同，需要选择相应的刀具。

（2）加工精度：高精度加工需要选择高精度刀具。

（3）加工表面粗糙度：表面粗糙度要求越高，刀具的刃口越需锋利。

（4）加工速度：加工速度越高，刀具的耐用度越低。

3. 加工工艺

数控机床走心机加工工艺主要包括以下步骤：

（1）粗加工：去除工件表面的多余材料，为精加工做好准备。

（2）半精加工：在粗加工的基础上，对工件进行进一步的加工，提高工件的精度。

（3）精加工：在半精加工的基础上，对工件进行最后的加工，达到零件的精度要求。

4. 加工顺序

加工顺序的安排对加工质量有很大影响。一般按照以下顺序进行加工：

（1）先加工工件的外圆面，再加工内孔。

（2）先加工基准面，再加工非基准面。

（3）先加工大尺寸面，再加工小尺寸面。

5. 编程与仿真

根据加工工艺和加工顺序，编写数控机床走心机加工程序。编写程序时，应考虑以下因素：

（1）编程语言：常用的编程语言有G代码、M代码等。

（2）编程格式：编程格式应符合机床的要求。

（3）编程精度：编程精度应满足加工要求。

编写完成后，进行仿真，检查程序的正确性和加工效果。

二、数控机床走心机编程实例分析

1. 案例一：加工外圆面

零件要求：加工外圆面，直径为Φ50mm，长度为100mm，表面粗糙度为Ra1.6。

分析：根据零件要求，选择Φ50mm的外圆车刀，加工顺序为粗加工、半精加工、精加工。

编程实例：

（1）粗加工：

N10 G90 G17 G21 X50 Z-10 F100

N20 G96 S300 M03

N30 X0 Z-5

N40 G98

（2）半精加工：

N50 G90 G17 G21 X50 Z-10 F150

N60 G96 S300 M03

N70 X0 Z-5

N80 G98

（3）精加工：

N90 G90 G17 G21 X50 Z-10 F200

N100 G96 S300 M03

N110 X0 Z-5

N120 G98

2. 案例二：加工内孔

零件要求：加工内孔，直径为Φ30mm，长度为60mm，表面粗糙度为Ra1.6。

分析：根据零件要求，选择Φ30mm的内孔车刀，加工顺序为粗加工、半精加工、精加工。

编程实例：

（1）粗加工：

N130 G90 G17 G21 X-15 Z-10 F100

N140 G96 S300 M03

N150 X0 Z-5

N160 G98

（2）半精加工：

N170 G90 G17 G21 X-15 Z-10 F150

N180 G96 S300 M03

N190 X0 Z-5

N200 G98

（3）精加工：

N210 G90 G17 G21 X-15 Z-10 F200

N220 G96 S300 M03

N230 X0 Z-5

N240 G98

3. 案例三：加工端面

零件要求：加工端面，长度为50mm，表面粗糙度为Ra1.6。

分析：根据零件要求，选择Φ50mm的端面车刀，加工顺序为粗加工、精加工。

编程实例：

（1）粗加工：

N250 G90 G17 G21 X0 Z-10 F100

N260 G96 S300 M03

N270 Z-5

N280 G98

（2）精加工：

N290 G90 G17 G21 X0 Z-10 F200

N300 G96 S300 M03

N310 Z-5

N320 G98

4. 案例四：加工螺纹

零件要求：加工M20×1.5的螺纹，长度为30mm，表面粗糙度为Ra1.6。

分析：根据零件要求，选择M20×1.5的螺纹车刀，加工顺序为粗加工、精加工。

编程实例：

（1）粗加工：

N330 G90 G17 G21 X-15 Z-10 F100

N340 G96 S300 M03

N350 X0 Z-5

N360 G98

（2）精加工：

N370 G90 G17 G21 X-15 Z-10 F200

N380 G96 S300 M03

N390 X0 Z-5

N400 G98

5. 案例五：加工复合面

零件要求：加工复合面，包括外圆面、内孔、端面和螺纹。

分析：根据零件要求，选择合适的刀具，加工顺序为粗加工、半精加工、精加工。

编程实例：

（1）粗加工：

N410 G90 G17 G21 X50 Z-10 F100

N420 G96 S300 M03

N430 X0 Z-5

N440 G98

（2）半精加工：

N450 G90 G17 G21 X50 Z-10 F150

N460 G96 S300 M03

N470 X0 Z-5

N480 G98

（3）精加工：

N490 G90 G17 G21 X50 Z-10 F200

N500 G96 S300 M03

N510 X0 Z-5

N520 G98

三、数控机床走心机加工常见问题问答

1. 问：数控机床走心机加工中，如何选择合适的刀具？

答：选择刀具时，应考虑加工材料、加工精度、加工表面粗糙度和加工速度等因素。

2. 问：数控机床走心机加工中，如何安排加工顺序？

答：加工顺序一般按照先加工外圆面，再加工内孔；先加工基准面，再加工非基准面；先加工大尺寸面，再加工小尺寸面的原则进行。

3. 问：数控机床走心机编程中，如何保证编程精度？

答：编程精度应满足加工要求，编程时应注意编程格式、编程语言和编程参数的选择。

4. 问：数控机床走心机加工中，如何进行仿真？

答：仿真可通过CAD/CAM软件进行，检查程序的正确性和加工效果。

5. 问：数控机床走心机加工中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率可通过以下途径：优化加工工艺、合理选择刀具、提高编程精度、加强机床维护等。