钻攻中心新机多少钱(钻攻中心价格)

钻攻中心新机多少钱（钻攻中心价格）

一、钻攻中心设备型号详解

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，广泛应用于航空、汽车、模具、电子等行业。以下将详细介绍钻攻中心的一些常见型号及其特点。

1. DMU 660 P

DMU 660 P是德国DMG MORI公司生产的一款高性能钻攻中心。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为660mm，最大加工长度为1000mm。

（2）主轴转速：最高转速为12000r/min。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度最高可达60m/min。

（4）刀具数量：最大可安装24把刀具。

（5）控制系统：采用Siemens 840D SL数控系统。

2. M860

M860是日本Mazak公司生产的一款高性能钻攻中心。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为860mm，最大加工长度为1000mm。

（2）主轴转速：最高转速为18000r/min。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度最高可达120m/min。

（4）刀具数量：最大可安装40把刀具。

（5）控制系统：采用Fanuc 31i数控系统。

3. VMC 800

VMC 800是中国沈阳机床（集团）有限责任公司生产的一款高性能钻攻中心。该机型具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为800mm，最大加工长度为1000mm。

（2）主轴转速：最高转速为12000r/min。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度最高可达60m/min。

（4）刀具数量：最大可安装24把刀具。

（5）控制系统：采用Siemens 840D SL数控系统。

二、帮助用户选购钻攻中心

1. 根据加工需求选择机型

在选购钻攻中心时，首先要根据自身的加工需求选择合适的机型。例如，对于加工直径较大的工件，应选择加工范围较大的机型，如DMU 660 P；对于加工精度要求较高的工件，应选择精度较高的机型，如M860。

2. 考虑加工效率和刀具数量

加工效率和刀具数量是影响钻攻中心性能的重要因素。在选购时，要关注主轴转速、进给速度、刀具数量等参数，以确保加工效率和产品质量。

3. 选择合适的控制系统

控制系统是钻攻中心的核心部件，直接影响到机床的性能和稳定性。在选购时，要选择知名品牌的控制系统，如Siemens、Fanuc等。

4. 考虑售后服务

售后服务是保证钻攻中心长期稳定运行的重要保障。在选购时，要了解厂商的售后服务政策，确保在出现问题时能够得到及时解决。

三、钻攻中心案例分析

1. 案例一：某航空企业加工发动机叶片

该企业采用DMU 660 P钻攻中心加工发动机叶片，由于加工精度要求较高，叶片表面质量对发动机性能影响较大。通过优化刀具路径和加工参数，成功实现了高精度加工，满足了发动机叶片的加工要求。

2. 案例二：某汽车零部件企业加工发动机缸盖

该企业采用M860钻攻中心加工发动机缸盖，由于缸盖形状复杂，加工难度较大。通过采用多轴联动加工技术，成功实现了缸盖的高精度加工，提高了生产效率。

3. 案例三：某模具企业加工精密模具

该企业采用VMC 800钻攻中心加工精密模具，由于模具精度要求较高，加工过程中易出现刀具磨损等问题。通过选用高性能刀具和优化加工参数，成功实现了模具的高精度加工。

4. 案例四：某电子企业加工精密零件

该企业采用DMU 660 P钻攻中心加工精密零件，由于零件形状复杂，加工难度较大。通过采用高速加工技术，成功实现了零件的高精度加工，满足了电子产品的装配要求。

5. 案例五：某机械制造企业加工齿轮

该企业采用VMC 800钻攻中心加工齿轮，由于齿轮加工精度要求较高，加工过程中易出现齿面磨损等问题。通过优化刀具路径和加工参数，成功实现了齿轮的高精度加工，提高了齿轮的使用寿命。

四、钻攻中心常见问题问答

1. 问：钻攻中心的主轴转速越高越好吗？

答：不一定。主轴转速应根据加工材料和加工精度要求进行选择，过高的主轴转速可能导致加工质量下降。

2. 问：钻攻中心的进给速度越高越好吗？

答：不一定。进给速度应根据加工材料和加工精度要求进行选择，过高的进给速度可能导致刀具磨损和加工质量下降。

3. 问：钻攻中心的刀具数量越多越好吗？

答：不一定。刀具数量应根据加工需求进行选择，过多的刀具可能导致机床结构复杂，加工效率降低。

4. 问：钻攻中心的控制系统品牌有哪些？

答：常见的控制系统品牌有Siemens、Fanuc、Mitsubishi等。

5. 问：钻攻中心的售后服务包括哪些内容？

答：售后服务通常包括设备安装、调试、维修、培训等。具体内容需根据厂商的售后服务政策而定。