s136h模具钢怎么加工

S136H模具钢是一种高性能的冷作模具钢，广泛应用于冲压模、冷镦模、冷挤压模等冷作模具的制造。由于其优异的耐磨性、耐冲击性和热稳定性，S136H模具钢在模具加工领域具有很高的应用价值。以下将从专业角度详细解析S136H模具钢的加工方法及注意事项。

一、S136H模具钢的特性

1. 耐磨性：S136H模具钢具有较高的碳含量和合金元素，使其在模具使用过程中具有良好的耐磨性。

2. 耐冲击性：S136H模具钢具有良好的韧性，能够在冲击载荷下保持稳定。

3. 热稳定性：S136H模具钢在高温下仍能保持较高的硬度和耐磨性，适用于高速、高温的模具加工。

4. 易加工性：S136H模具钢具有一定的加工性能，便于进行机械加工。

二、S136H模具钢的加工方法

1. 热处理

（1）退火：将S136H模具钢加热至820℃~860℃，保温一段时间后，随炉冷却至室温。退火处理可消除模具钢的内部应力，提高其韧性。

（2）正火：将S136H模具钢加热至880℃~920℃，保温一段时间后，空冷。正火处理可提高模具钢的硬度，改善其切削性能。

（3）淬火：将S136H模具钢加热至A1线以上30℃~50℃，保温一段时间后，水淬或油淬。淬火处理后，模具钢的硬度可达60HRC以上。

（4）回火：将淬火后的S136H模具钢加热至150℃~200℃，保温一段时间后，空冷。回火处理可降低模具钢的硬度和内应力，提高其韧性。

2. 机械加工

（1）粗加工：采用高速钢刀具，按照模具图纸要求进行粗加工，去除毛坯表面的加工余量。

（2）精加工：采用硬质合金刀具，按照模具图纸要求进行精加工，确保模具尺寸精度和表面光洁度。

（3）研磨：使用研磨膏和研磨工具，对模具表面进行研磨，提高模具表面的光洁度。

三、案例解析

1. 案例一：某企业生产的S136H模具钢在淬火过程中，出现了裂纹现象。

分析：裂纹产生的原因可能是淬火温度过高或保温时间不足，导致模具钢内部应力过大。建议调整淬火工艺，降低淬火温度，延长保温时间。

2. 案例二：某企业生产的S136H模具钢在机械加工过程中，刀具磨损严重。

分析：刀具磨损严重的原因可能是模具钢的硬度过高，或者刀具选用不当。建议选择合适的刀具，降低模具钢的硬度，提高刀具耐用性。

3. 案例三：某企业生产的S136H模具钢在热处理后，表面出现氧化现象。

分析：氧化现象可能是由于加热温度过高或保温时间过长，导致模具钢表面氧化。建议调整加热温度和保温时间，避免氧化现象。

4. 案例四：某企业生产的S136H模具钢在加工过程中，出现尺寸超差现象。

分析：尺寸超差可能是由于加工精度不足，或者模具设计不合理。建议提高加工精度，优化模具设计。

5. 案例五：某企业生产的S136H模具钢在投入使用后，出现磨损严重现象。

分析：磨损严重可能是由于模具钢的耐磨性不足，或者模具设计不合理。建议选用耐磨性更高的模具钢，优化模具设计。

四、常见问题问答

1. 问：S136H模具钢的热处理工艺有哪些？

答：S136H模具钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火。

2. 问：S136H模具钢的淬火温度是多少？

答：S136H模具钢的淬火温度为A1线以上30℃~50℃。

3. 问：S136H模具钢的硬度是多少？

答：S136H模具钢的硬度可达60HRC以上。

4. 问：S136H模具钢的加工工艺有哪些？

答：S136H模具钢的加工工艺包括粗加工、精加工和研磨。

5. 问：S136H模具钢的耐磨性如何？

答：S136H模具钢具有较高的耐磨性，适用于耐磨性要求较高的模具制造。