当前位置:首页 > 钻攻中心 > 正文

辛集钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)

辛集钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)作为一种先进的加工技术,在机械制造行业中扮演着重要角色。本文将从设备型号详解、操作步骤、案例分析以及常见问题解答等方面,详细介绍辛集钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)的相关知识。

一、设备型号详解

1. ZH-800型钻铣攻牙中心

ZH-800型钻铣攻牙中心是一款多功能、高精度、高效率的加工设备,适用于各种金属材料的钻孔、铣削、攻牙等加工工艺。其主要技术参数如下:

(1)最大加工直径:800mm

(2)最大加工长度:1000mm

(3)主轴转速:500-8000r/min

(4)进给速度:0.01-20mm/min

(5)工作台行程:X、Y、Z方向各为800mm

2. YZ-1000型钻铣攻牙中心

辛集钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)

YZ-1000型钻铣攻牙中心是一款大规格、高精度、高效率的加工设备,适用于大型金属结构件的钻孔、铣削、攻牙等加工工艺。其主要技术参数如下:

(1)最大加工直径:1000mm

(2)最大加工长度:1500mm

(3)主轴转速:500-10000r/min

(4)进给速度:0.01-30mm/min

(5)工作台行程:X、Y、Z方向各为1000mm

辛集钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)

二、操作步骤

1. 加工前的准备工作

(1)检查设备各部件是否完好,确保设备运行正常。

(2)根据加工要求,选择合适的刀具和夹具。

(3)调整工作台位置,使加工工件与刀具对准。

2. 加工过程

(1)启动设备,使主轴旋转至规定转速。

(2)缓慢移动刀具,使刀具与工件接触,进行钻孔、铣削、攻牙等加工工艺。

(3)根据加工要求,调整进给速度和切削深度。

(4)加工过程中,观察工件表面质量,确保加工精度。

3. 加工后的工作

(1)关闭设备,卸下工件。

(2)检查工件表面质量,确保加工精度。

(3)清理加工区域,保持设备清洁。

三、案例分析

1. 案例一:某企业生产的汽车零部件,需要加工大量直径为φ40mm的孔,孔深为60mm。使用ZH-800型钻铣攻牙中心,加工效率提高30%,加工精度达到IT6级。

2. 案例二:某企业生产的航空结构件,需要加工大量直径为φ80mm的孔,孔深为120mm。使用YZ-1000型钻铣攻牙中心,加工效率提高50%,加工精度达到IT5级。

3. 案例三:某企业生产的精密模具,需要加工大量φ10mm的螺纹孔,孔深为40mm。使用ZH-800型钻铣攻牙中心,加工效率提高40%,加工精度达到IT5级。

4. 案例四:某企业生产的风电叶片,需要加工大量φ50mm的孔,孔深为100mm。使用YZ-1000型钻铣攻牙中心,加工效率提高60%,加工精度达到IT6级。

5. 案例五:某企业生产的船舶发动机,需要加工大量φ30mm的孔,孔深为80mm。使用ZH-800型钻铣攻牙中心,加工效率提高35%,加工精度达到IT6级。

四、常见问题解答

1. 询问:ZH-800型钻铣攻牙中心的主轴转速范围是多少?

回答:ZH-800型钻铣攻牙中心的主轴转速范围为500-8000r/min。

2. 询问:YZ-1000型钻铣攻牙中心的最大加工长度是多少?

回答:YZ-1000型钻铣攻牙中心的最大加工长度为1500mm。

辛集钻铣攻牙中心(钻铣攻牙加工)

3. 询问:钻铣攻牙加工过程中,如何调整进给速度?

回答:根据加工要求,通过操作面板调整进给速度旋钮,即可调整进给速度。

4. 询问:钻铣攻牙加工过程中,如何确保加工精度?

回答:在加工过程中,严格控制刀具与工件的相对位置,保证加工过程中刀具的平稳运行。

5. 询问:钻铣攻牙加工结束后,如何检查工件表面质量?

回答:加工结束后,仔细观察工件表面,检查是否存在毛刺、划痕等缺陷,以确保加工精度。

相关文章:

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。