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数控加工设备教材答案(数控机床加工工艺第二版课后答案)

数控加工设备是现代制造业中不可或缺的重要设备,它能够实现高精度、高效率的加工。本文将详细讲解数控加工设备的相关知识,并通过实际案例进行分析,帮助读者更好地理解数控加工设备的应用。

一、设备型号详解

1. 数控加工中心(CNC加工中心)

数控加工中心是一种集数控机床和加工中心于一体的复合加工设备,主要用于加工各种复杂零件。它具有以下特点:

(1)高精度:采用闭环控制,加工精度可达0.01mm。

(2)高效率:自动化程度高,可实现多工位、多轴加工。

(3)多工种加工:可加工车、铣、镗、钻等多种加工方式。

2. 数控车床

数控车床是一种以车削为主,可进行螺纹、沟槽、回转面等加工的设备。其特点如下:

(1)高精度:采用闭环控制,加工精度可达0.01mm。

(2)高效率:自动化程度高,可实现多工位加工。

(3)多工种加工:可加工圆柱面、圆锥面、螺纹等。

3. 数控铣床

数控铣床是一种以铣削为主,可进行平面、槽、孔等加工的设备。其特点如下:

(1)高精度:采用闭环控制,加工精度可达0.01mm。

(2)高效率:自动化程度高,可实现多工位加工。

(3)多工种加工:可加工平面、槽、孔、曲面等。

数控加工设备教材答案(数控机床加工工艺第二版课后答案)

4. 数控磨床

数控磨床是一种以磨削为主,可进行内外圆、平面、螺纹等加工的设备。其特点如下:

(1)高精度:采用闭环控制,加工精度可达0.01mm。

(2)高效率:自动化程度高,可实现多工位加工。

数控加工设备教材答案(数控机床加工工艺第二版课后答案)

(3)多工种加工:可加工内外圆、平面、螺纹等。

5. 数控线切割机床

数控线切割机床是一种利用电火花放电切割金属材料的设备,主要用于加工各种非金属材料。其特点如下:

(1)高精度:采用闭环控制,加工精度可达0.01mm。

(2)高效率:自动化程度高,可实现多工位加工。

(3)多工种加工:可加工各种非金属材料。

二、案例分析

1. 案例一:数控加工中心加工零件出现跳动

问题描述:在加工中心加工一个复杂零件时,发现零件的跳动较大,影响加工精度。

分析:可能是由于以下原因造成的:

(1)数控系统参数设置不当。

(2)机床导轨、滚珠丝杠等部件磨损。

(3)加工刀具磨损或选择不当。

解决方法:调整数控系统参数,检查机床部件磨损情况,更换刀具。

2. 案例二:数控车床加工螺纹出现断裂

问题描述:在加工螺纹时,发现螺纹出现断裂现象。

分析:可能是以下原因造成的:

(1)螺纹加工参数设置不当。

(2)加工刀具硬度不足。

(3)机床主轴转速过高。

解决方法:调整螺纹加工参数,选择合适的刀具,降低机床主轴转速。

3. 案例三:数控铣床加工曲面出现台阶

问题描述:在加工曲面时,发现曲面出现台阶现象。

分析:可能是以下原因造成的:

(1)数控系统参数设置不当。

(2)加工刀具磨损或选择不当。

(3)机床导轨、滚珠丝杠等部件磨损。

解决方法:调整数控系统参数,更换刀具,检查机床部件磨损情况。

4. 案例四:数控磨床加工内外圆出现椭圆

问题描述:在加工内外圆时,发现内外圆出现椭圆现象。

分析:可能是以下原因造成的:

(1)数控系统参数设置不当。

(2)磨头转速不稳定。

(3)磨具磨损或选择不当。

解决方法:调整数控系统参数,检查磨头转速稳定性,更换磨具。

5. 案例五:数控线切割机床加工非金属材料出现断裂

问题描述:在加工非金属材料时,发现材料出现断裂现象。

分析:可能是以下原因造成的:

(1)线切割电源电压不稳定。

(2)切割速度过高。

(3)切割液选择不当。

解决方法:调整线切割电源电压,降低切割速度,选择合适的切割液。

三、常见问题问答

1. 问:数控加工设备的加工精度如何?

答:数控加工设备的加工精度通常可达0.01mm,具体精度取决于机床的加工能力和数控系统的精度。

2. 问:数控加工设备适用于哪些行业?

数控加工设备教材答案(数控机床加工工艺第二版课后答案)

答:数控加工设备适用于航空航天、汽车、模具、电子、医疗器械等行业。

3. 问:数控加工设备与普通机床相比有哪些优势?

答:数控加工设备具有高精度、高效率、自动化程度高、多工种加工等特点,能够满足复杂零件的加工需求。

4. 问:数控加工设备操作难度大吗?

答:数控加工设备的操作难度取决于操作人员的熟练程度和机床的复杂程度。一般而言,经过一定时间的培训,操作人员可以熟练操作数控加工设备。

5. 问:数控加工设备维修保养需要注意哪些事项?

答:数控加工设备的维修保养需要注意以下事项:

(1)定期检查机床部件磨损情况,及时更换磨损部件。

(2)保持机床清洁,防止灰尘、杂物进入机床内部。

(3)定期检查数控系统参数,确保参数设置正确。

(4)定期检查电源、冷却系统等,确保设备正常运行。

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