五轴钻攻中心价格(五轴钻孔程序编程实例)

设备型号详解：

XX系列五轴钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该型号的五轴钻攻中心采用全封闭防护设计，确保操作人员的安全。以下是该型号设备的主要技术参数：

1. 工作台尺寸：Φ500mm×Φ400mm（直径×深度）

2. 最大加工尺寸：Φ600mm×Φ500mm（直径×深度）

3. 主轴转速：6000-24000r/min

4. 主轴扭矩：40-200N·m

5. 进给速度：0-10000mm/min

6. 重复定位精度：±0.005mm

7. 控制系统：高性能数控系统

8. 电源：三相交流，380V，50Hz

设备操作步骤：

1. 开机前准备：检查设备是否处于正常状态，确认工作台清洁，润滑系统正常。

2. 设备开机：按下电源开关，启动数控系统。

3. 加工前设置：根据加工图纸设置加工参数，如加工深度、转速、进给速度等。

4. 加工编程：使用数控编程软件编写加工程序，将程序导入数控系统。

5. 加工：启动主轴，开始加工。

6. 加工后检查：加工完成后，检查加工质量，确认加工尺寸是否符合要求。

五轴钻孔程序编程实例：

以下是一个五轴钻孔程序的实例，用于加工一个孔径为Φ10mm，深度为30mm的孔。

N1 G21

N2 G90

N3 G94

N4 G17

N5 G0 X0 Y0 Z5

N6 M3 S6000

N7 G0 Z1

N8 G81 X0 Y0 Z-30 F100

N9 G0 Z5

N10 M30

案例一：某企业需要加工一批Φ10mm的孔，深度为30mm，孔距为50mm，加工材料为铝合金。

分析：由于孔距较大，采用五轴钻攻中心加工可以提高加工效率。在编程时，需注意孔的位置精度和加工顺序，避免碰撞。

案例二：某企业需要加工一批Φ12mm的孔，深度为40mm，孔距为60mm，加工材料为不锈钢。

分析：不锈钢材料硬度较高，加工时需提高主轴转速和进给速度，以保证加工质量。编程时应考虑加工过程中的切削力，避免刀具损坏。

案例三：某企业需要加工一批Φ8mm的孔，深度为20mm，孔距为30mm，加工材料为塑料。

分析：塑料材料易变形，加工时需适当降低进给速度，以免加工过程中产生变形。编程时，应考虑加工顺序，避免刀具在加工过程中发生碰撞。

案例四：某企业需要加工一批Φ15mm的孔，深度为50mm，孔距为80mm，加工材料为碳钢。

分析：碳钢材料硬度较高，加工时需提高主轴转速和进给速度，以保证加工质量。编程时，应考虑加工过程中的切削力，避免刀具损坏。

案例五：某企业需要加工一批Φ20mm的孔，深度为60mm，孔距为100mm，加工材料为铜。

分析：铜材料较软，加工时需降低主轴转速和进给速度，以免加工过程中产生划痕。编程时，应考虑加工顺序，避免刀具在加工过程中发生碰撞。

五轴钻攻中心价格：

1. 基础型：价格约为10-20万元人民币。

2. 中档型：价格约为20-30万元人民币。

3. 高端型：价格约为30万元以上人民币。

五轴钻攻中心相关常见问题问答：

1. 问题：五轴钻攻中心的主要功能有哪些？

回答：五轴钻攻中心主要功能包括钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能，适用于各类复杂形状的零件加工。

2. 问题：五轴钻攻中心的加工精度如何？

回答：五轴钻攻中心的加工精度可达±0.005mm，能满足高精度加工需求。

3. 问题：五轴钻攻中心的控制系统有哪些特点？

回答：五轴钻攻中心采用高性能数控系统，具有操作简便、功能强大、性能稳定等特点。

4. 问题：五轴钻攻中心的加工速度如何？

回答：五轴钻攻中心的加工速度较快，一般进给速度可达0-10000mm/min。

5. 问题：五轴钻攻中心的适用范围有哪些？

回答：五轴钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械等行业的各类复杂形状零件加工。