数控冲压机械设备加工原理(数控冲压可学一技之长高薪)

数控冲压机械设备加工原理

一、设备型号详解

数控冲压机械设备，是一种以数字程序控制冲压加工过程的自动化设备。在我国，常见的数控冲压机械设备型号有：

1. 数控冲床：适用于各类金属板材的冲裁、弯曲、成形等工艺，具有自动化程度高、精度好、效率高、操作简便等优点。

2. 数控剪板机：主要用于金属板材的剪切加工，具有自动化程度高、剪切精度高、剪切速度快等特点。

3. 数控折弯机：适用于金属板材的弯曲加工，具有自动化程度高、弯曲精度高、弯曲速度快等优点。

4. 数控激光切割机：适用于金属板材的切割加工，具有切割速度快、切割精度高、切割效果好等特点。

5. 数控冲孔机：适用于金属板材的冲孔加工，具有自动化程度高、冲孔精度高、冲孔速度快等特点。

二、加工原理

数控冲压机械设备加工原理主要基于以下三个方面：

1. 数字程序控制：通过编程软件，将冲压加工工艺过程转化为一系列数字指令，传输至数控系统，实现对设备的自动控制。

2. 伺服驱动系统：伺服电机驱动冲压机械设备进行运动，实现精确的位置控制和速度控制。

3. 机械结构：由冲压模、工作台、伺服驱动系统等组成，完成冲压加工过程。

三、帮助用户

以下将从以下几个方面帮助用户了解数控冲压机械设备加工原理：

1. 加工工艺：了解数控冲压机械设备的加工工艺，包括冲裁、弯曲、成形、剪切、切割、冲孔等。

2. 设备选型：根据加工需求，选择合适的数控冲压机械设备型号。

3. 编程方法：掌握数控编程方法，提高加工效率和质量。

4. 操作技巧：了解数控冲压机械设备的操作技巧，确保操作安全。

5. 维护保养：掌握数控冲压机械设备的维护保养方法，延长设备使用寿命。

四、案例分析

案例一：某公司生产一批金属板材，要求进行剪切加工。选用数控剪板机，通过编程软件设置剪切参数，实现高效、精确的剪切加工。

案例二：某汽车制造厂生产汽车零部件，需要对金属板材进行弯曲加工。选用数控折弯机，通过编程软件设置弯曲参数，确保零部件的加工质量。

案例三：某航空制造公司生产飞机零部件，需要对金属板材进行激光切割加工。选用数控激光切割机，通过编程软件设置切割参数，实现高精度、高效率的切割加工。

案例四：某电子产品制造商生产手机外壳，需要对金属板材进行冲孔加工。选用数控冲孔机，通过编程软件设置冲孔参数，保证手机外壳的加工质量。

案例五：某家电制造厂生产洗衣机壳体，需要对金属板材进行冲裁、弯曲、成形等加工。选用数控冲床、折弯机等设备，通过编程软件设置加工参数，实现高效、高质量的加工。

五、常见问题问答

1. 问题：数控冲压机械设备的编程软件有哪些？

回答：常见的编程软件有CAD/CAM软件、UG、Pro/E、SolidWorks等。

2. 问题：数控冲压机械设备的伺服驱动系统有哪些优点？

回答：伺服驱动系统具有响应速度快、定位精度高、运行平稳等优点。

3. 问题：数控冲压机械设备的维护保养需要注意哪些方面？

回答：维护保养需要注意以下几点：定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件；定期检查润滑系统，确保润滑良好；定期检查电气系统，确保电气设备正常运行。

4. 问题：数控冲压机械设备的加工精度如何保证？

回答：加工精度主要通过以下方面保证：选用高精度的数控系统；选用高精度的伺服驱动系统；选用高精度的加工刀具和模具；严格控制加工过程中的参数设置。

5. 问题：数控冲压机械设备在加工过程中有哪些常见故障？

回答：常见故障包括：设备运行过程中出现异常噪音、设备运行速度不稳定、设备运行过程中出现故障报警等。针对这些故障，应逐一排查原因，及时进行维修。