双主轴钻攻中心价格(钻攻中心主轴结构)

一、设备型号详解

双主轴钻攻中心是一种集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的加工设备，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。以下是对一款常见双主轴钻攻中心的详细型号详解：

1. 设备型号：XXD-600/4

2. 主轴参数：

- 主轴数量：2

- 主轴类型：径向直联主轴

- 主轴转速范围：2000-8000转/分钟

- 主轴扭矩：45N·m

3. 工作台参数：

- 工作台尺寸：600mm×600mm

- 工作台T型槽：4个

- 工作台定位精度：±0.005mm

4. 机床参数：

- X、Y、Z轴行程：500mm×500mm×400mm

- 机床重量：约2000kg

- 机床精度：±0.005mm

二、设备结构及功能

1. 主轴结构

双主轴钻攻中心采用径向直联主轴结构，主轴直接安装在立柱上，具有以下特点：

（1）高刚性：径向直联主轴结构使得主轴与机床床身刚性连接，提高了机床的整体刚性。

（2）高精度：径向直联主轴结构可以降低主轴的回转误差，提高加工精度。

（3）高效率：径向直联主轴结构使得主轴转速范围更广，满足不同加工需求。

2. 功能

双主轴钻攻中心具有以下功能：

（1）钻孔：可加工各种孔径、孔深的孔，如通孔、盲孔、深孔等。

（2）铣削：可加工平面、槽、台阶、键槽等形状。

（3）攻丝：可加工各种螺纹，如三角螺纹、矩形螺纹等。

（4）自动换刀：可自动更换刀具，提高加工效率。

三、帮助用户

1. 选择合适的双主轴钻攻中心型号

根据加工需求、加工材料、加工精度等因素，选择合适的主轴转速、工作台尺寸、机床精度等参数。

2. 了解设备性能及特点

掌握设备的各项性能参数，如主轴转速、扭矩、工作台尺寸等，以便更好地进行加工。

3. 优化加工工艺

根据加工需求，优化加工工艺，提高加工效率。

4. 注意设备维护保养

定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工铝合金零件

问题：加工过程中出现刀具打滑，影响加工质量。

分析：塑料材料摩擦系数较低，刀具与工件接触面积较小。建议选择合适的刀具材料，并调整切削参数。

4. 案例四：某企业加工铜合金零件

问题：加工过程中出现刀具磨损严重，影响加工精度。

分析：铜合金材料硬度较高，刀具耐磨性要求高。建议更换耐磨性较好的刀具，并调整切削参数。

5. 案例五：某企业加工钛合金零件

问题：加工过程中出现刀具断裂，影响生产进度。

分析：钛合金材料硬度较高，刀具韧性要求高。建议更换韧性较好的刀具，并调整切削参数。

五、常见问题问答

1. 问题：双主轴钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速范围一般在2000-8000转/分钟。

2. 问题：双主轴钻攻中心的工作台尺寸有哪些？

答案：工作台尺寸一般为600mm×600mm、800mm×800mm等。

3. 问题：双主轴钻攻中心的机床精度是多少？

答案：机床精度一般在±0.005mm。

4. 问题：双主轴钻攻中心适合加工哪些材料？

答案：双主轴钻攻中心适合加工各种金属、非金属材料，如钢、铝、铜、塑料、钛合金等。

5. 问题：双主轴钻攻中心的维护保养需要注意哪些方面？

答案：定期检查刀具、润滑系统、冷却系统等，确保设备正常运行。