加工数控刀具的设备(加工数控刀具的设备厂家)

一、设备型号详解

加工数控刀具的设备，作为工业生产中不可或缺的重要工具，其种类繁多，功能各异。以下将针对一款常见的加工数控刀具设备进行详细解析。

1. 设备名称：数控刀具磨削中心

2. 设备型号：NC-TM2000

3. 设备特点：

（1）采用高精度数控系统，实现自动化加工，提高生产效率；

（2）磨削头采用进口陶瓷材料，耐磨、耐高温，使用寿命长；

（3）配备自动换刀系统，节省人工成本；

（4）具有高精度、高稳定性、高适应性等特点，适用于多种刀具的加工；

（5）操作简单，易于上手。

二、设备操作步骤

1. 设备启动：打开数控系统，进行设备自检，确认设备运行正常；

2. 加工参数设置：根据刀具类型、尺寸、材料等要求，设置相应的磨削参数；

3. 刀具安装：将待加工刀具安装到自动换刀系统；

4. 加工过程：数控系统自动控制磨削头进行磨削，实时监控加工过程；

5. 加工完成：刀具磨削完成后，自动换刀系统将刀具更换为下一把待加工刀具；

6. 设备关闭：关闭数控系统，清理加工现场。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产加工一批高精度滚刀，由于传统磨削设备精度不足，导致滚刀尺寸超差，影响产品质量。采用NC-TM2000数控刀具磨削中心进行加工，有效提高了滚刀精度，满足了生产需求。

2. 案例二：某企业生产一批硬质合金钻头，由于钻头尺寸不稳定，导致钻头使用寿命短。采用NC-TM2000数控刀具磨削中心进行加工，提高了钻头尺寸稳定性，延长了使用寿命。

3. 案例三：某企业生产一批高速钢铣刀，由于铣刀刃部磨损严重，影响加工效率。采用NC-TM2000数控刀具磨削中心进行磨削，提高了铣刀刃部耐磨性，降低了刀具更换频率。

4. 案例四：某企业生产一批陶瓷刀具，由于陶瓷刀具硬度高，传统磨削设备难以加工。采用NC-TM2000数控刀具磨削中心进行加工，成功加工出高质量的陶瓷刀具。

5. 案例五：某企业生产一批非标刀具，由于非标刀具形状复杂，传统磨削设备难以加工。采用NC-TM2000数控刀具磨削中心进行加工，成功加工出满足要求的非标刀具。

四、常见问题问答

1. 问答一：NC-TM2000数控刀具磨削中心适用于哪些刀具加工？

答：适用于各种金属、非金属刀具的磨削加工，如滚刀、钻头、铣刀、铰刀、螺纹刀具等。

2. 问答二：NC-TM2000数控刀具磨削中心的磨削精度如何？

答：磨削精度可达±0.005mm，满足高精度加工需求。

3. 问答三：NC-TM2000数控刀具磨削中心的磨削速度是多少？

答：磨削速度可根据刀具材质、尺寸等因素进行调整，一般在100-1000m/min范围内。

4. 问答四：NC-TM2000数控刀具磨削中心的磨削头采用什么材料？

答：磨削头采用进口陶瓷材料，耐磨、耐高温，使用寿命长。

5. 问答五：NC-TM2000数控刀具磨削中心的维护保养需要注意什么？

答：定期检查设备运行状态，保持加工区域清洁，定期更换磨削头，注意设备润滑保养。