数控机床加工工艺分类表

数控机床加工工艺分类表作为数控加工领域的重要参考资料，对提高加工效率、保证加工质量具有重要意义。以下从专业角度对数控机床加工工艺进行分类，以供读者参考。

一、按加工方式分类

1. 车削加工：车削加工是数控机床加工中最常见的加工方式，主要应用于轴类、盘类、套类等零件的加工。根据加工部位的不同，可分为外圆车削、端面车削、内孔车削等。

2. 铣削加工：铣削加工适用于平面、斜面、曲面、槽等复杂形状的加工。根据铣刀的形状和加工部位，可分为端面铣削、侧面铣削、槽铣削等。

3. 钻削加工：钻削加工主要用于孔的加工，包括钻孔、扩孔、铰孔等。根据加工孔的形状和尺寸，可分为直孔钻削、锥孔钻削、螺纹孔钻削等。

4. 剪切加工：剪切加工适用于板料、管材等材料的切割，如线切割、激光切割等。

5. 磨削加工：磨削加工适用于硬质合金、陶瓷等高硬度材料的加工，如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削等。

二、按加工精度分类

1. 粗加工：粗加工主要用于去除毛坯上的多余材料，提高加工精度的基础。根据加工表面和加工部位的不同，可分为粗车、粗铣、粗磨等。

2. 中加工：中加工在粗加工的基础上，进一步去除多余材料，提高加工精度。主要包括中车、中铣、中磨等。

3. 精加工：精加工在粗加工和中加工的基础上，对工件表面进行精细加工，以满足较高的加工精度要求。主要包括精车、精铣、精磨等。

4. 超精加工：超精加工是加工精度最高的加工方式，主要应用于精密零件的加工。包括超精车、超精铣、超精磨等。

三、按加工自动化程度分类

1. 手动编程数控加工：手动编程数控加工是指通过人工编程实现对数控机床的控制，适用于加工工艺简单、加工精度要求不高的零件。

2. 自动编程数控加工：自动编程数控加工是指利用CAD/CAM软件自动生成加工程序，实现数控机床的自动化加工。适用于复杂形状、高精度零件的加工。

3. 人工智能数控加工：人工智能数控加工是利用人工智能技术对数控机床进行智能化控制，实现加工过程的优化。适用于复杂形状、高精度、高效率的零件加工。

数控机床加工工艺分类表涵盖了多种加工方式、加工精度和自动化程度，为数控加工提供了丰富的工艺选择。在实际生产中，应根据零件的加工要求、材料特性、设备条件等因素，合理选择加工工艺，以提高加工效率、保证加工质量。