油性金属加工液厂家

设备型号详解：

某品牌油性金属加工液厂家生产的油性金属加工液型号为“XJ-1000”。该型号的油性金属加工液采用优质基础油、多种添加剂和先进的生产工艺精制而成，具有优异的润滑性、冷却性、防锈性和清洗性。以下是该型号油性金属加工液的详细参数：

1. 外观：淡黄色透明液体

2. 密度（20℃）：约0.8g/cm³

3. 粘度（40℃）：约30mPa·s

4. PH值：6.5-7.5

5. 使用温度：-10℃-80℃

6. 适用范围：适用于各种金属加工设备，如车、铣、刨、磨、钻等。

帮助用户：

一、油性金属加工液的作用

1. 润滑：减少金属加工过程中的摩擦，降低能耗，延长刀具寿命。

2. 冷却：带走切削过程中的热量，防止工件和刀具过热。

3. 防锈：防止工件和刀具在加工过程中生锈。

4. 清洗：清除工件表面的切削液和杂质，提高工件表面质量。

二、油性金属加工液的使用方法

1. 根据加工工艺和工件材质选择合适的油性金属加工液。

2. 按照设备要求，将油性金属加工液加入加工设备中。

3. 定期检查油性金属加工液的质量，确保其性能稳定。

4. 定期更换油性金属加工液，避免污染和变质。

案例分析：

案例一：某汽车零部件加工厂在使用XJ-1000油性金属加工液时，发现切削液消耗量较大，且工件表面质量不佳。

分析：经过调查，发现该厂在更换油性金属加工液时，未按照设备要求进行过滤，导致切削液中杂质较多，影响了切削液性能。建议该厂在更换油性金属加工液时，先进行过滤，确保切削液质量。

案例二：某航空发动机加工厂在使用XJ-1000油性金属加工液时，发现刀具磨损较快。

分析：经过调查，发现该厂在使用油性金属加工液时，未按照设备要求进行恒温，导致切削液性能不稳定。建议该厂在使用油性金属加工液时，确保恒温，以提高切削液性能。

案例三：某钢铁厂在使用XJ-1000油性金属加工液时，发现工件表面生锈。

分析：经过调查，发现该厂在使用油性金属加工液时，未按照设备要求进行防锈处理，导致工件表面生锈。建议该厂在使用油性金属加工液时，加强防锈处理，确保工件表面质量。

案例四：某机械加工厂在使用XJ-1000油性金属加工液时，发现切削液粘度较低，冷却效果不佳。

分析：经过调查，发现该厂在使用油性金属加工液时，未按照设备要求进行浓度调整，导致切削液粘度较低。建议该厂在使用油性金属加工液时，根据设备要求调整浓度，以提高冷却效果。

案例五：某模具加工厂在使用XJ-1000油性金属加工液时，发现工件表面出现划痕。

分析：经过调查，发现该厂在使用油性金属加工液时，未按照设备要求进行过滤，导致切削液中杂质较多，导致工件表面出现划痕。建议该厂在使用油性金属加工液时，加强过滤，确保工件表面质量。

常见问题问答：

1. 问题：XJ-1000油性金属加工液适用于哪些金属加工设备？

回答：XJ-1000油性金属加工液适用于各种金属加工设备，如车、铣、刨、磨、钻等。

2. 问题：XJ-1000油性金属加工液的使用温度是多少？

回答：XJ-1000油性金属加工液的使用温度为-10℃-80℃。

3. 问题：如何判断XJ-1000油性金属加工液的质量？

回答：可以通过观察外观、粘度、PH值等参数来判断XJ-1000油性金属加工液的质量。

4. 问题：XJ-1000油性金属加工液如何储存？

回答：XJ-1000油性金属加工液应储存在阴凉、干燥、通风的环境中，避免阳光直射和高温。

5. 问题：如何延长XJ-1000油性金属加工液的使用寿命？

回答：定期检查油性金属加工液的质量，确保其性能稳定；加强过滤，清除切削液中的杂质；定期更换油性金属加工液，避免污染和变质。