普陀进口金属加工液厂家

设备型号详解

在金属加工液中，普陀进口金属加工液厂家的产品以其独特的配方和卓越的性能在市场上享有极高的声誉。以下将对一款典型的普陀进口金属加工液——普陀PM-800进行详细详解。

普陀PM-800是一款高性能的金属加工液，适用于各种金属加工工艺，包括切削、磨削、钻孔、铰孔等。以下是该型号的详细参数：

1. 产品名称：普陀PM-800金属加工液

2. 外观：透明油状液体

3. 沸点：大于180℃

4. 粘度：20-30 mPa·s

5. pH值：6.0-7.0

6. 有效成分：多种表面活性剂、极压添加剂、润滑剂等

7. 应用范围：适用于各种金属加工工艺，如切削、磨削、钻孔、铰孔等

8. 包装规格：20L/桶

帮助用户内容

一、了解普陀PM-800金属加工液的优点

1. 高效性：普陀PM-800能够有效降低工件加工温度，提高切削速度，提高生产效率。

2. 抗磨性：普陀PM-800具有优异的极压抗磨性能，能够降低刀具磨损，延长刀具使用寿命。

3. 腐蚀性低：普陀PM-800对金属切削液系统及设备无腐蚀性，减少维护成本。

4. 稳定性高：普陀PM-800具有良好的化学稳定性，不易分解，长期使用性能稳定。

5. 环保性：普陀PM-800对环境友好，无毒无害，符合国家环保要求。

二、普陀PM-800金属加工液的正确使用方法

1. 加工前，根据工件材质、加工工艺及设备要求，选择合适的普陀PM-800金属加工液。

2. 将普陀PM-800加入切削液储槽，保持适当的浓度。

3. 加工过程中，注意观察切削液状态，及时补充或更换。

4. 定期检测切削液性能，确保加工液品质。

5. 加工完成后，对切削液进行回收处理，达到循环使用。

案例分析

一、案例一：某公司采用普陀PM-800金属加工液后，刀具寿命提高50%

问题分析：原加工液腐蚀性较强，导致刀具磨损严重，使用寿命缩短。采用普陀PM-800金属加工液后，降低了刀具磨损，提高了刀具寿命。

二、案例二：某公司采用普陀PM-800金属加工液，切削速度提高20%

问题分析：原加工液冷却性能较差，导致工件加工温度过高，切削速度受限。采用普陀PM-800金属加工液后，降低了工件加工温度，提高了切削速度。

三、案例三：某公司采用普陀PM-800金属加工液，工件表面质量得到显著提升

问题分析：原加工液稳定性差，导致工件表面出现划痕、毛刺等问题。采用普陀PM-800金属加工液后，工件表面质量得到显著提升。

四、案例四：某公司采用普陀PM-800金属加工液，降低了切削液更换频率

问题分析：原加工液分解速度较快，导致切削液更换频率较高。采用普陀PM-800金属加工液后，降低了切削液更换频率，节省了成本。

五、案例五：某公司采用普陀PM-800金属加工液，降低了设备腐蚀

问题分析：原加工液对设备腐蚀性强，导致设备故障频繁。采用普陀PM-800金属加工液后，降低了设备腐蚀，提高了设备使用寿命。

常见问题问答

1. 什么情况下需要更换普陀PM-800金属加工液？

答：当切削液颜色、气味、性能等发生变化时，需要更换普陀PM-800金属加工液。

2. 普陀PM-800金属加工液的使用寿命是多久？

答：普陀PM-800金属加工液的使用寿命一般在6个月左右，具体使用寿命需根据实际使用情况进行判断。

3. 如何检测普陀PM-800金属加工液性能？

答：可以通过检测切削液的pH值、粘度、浓度等指标来评估普陀PM-800金属加工液性能。

4. 普陀PM-800金属加工液是否对环境有害？

答：普陀PM-800金属加工液对环境友好，无毒无害，符合国家环保要求。

5. 普陀PM-800金属加工液能否与其他金属加工液混合使用？

答：建议不要将普陀PM-800金属加工液与其他金属加工液混合使用，以免影响加工效果。