玉田县旭征金属加工厂

设备型号详解：

玉田县旭征金属加工厂所使用的设备型号为XZ-1200C数控金属加工中心。该设备是一款集加工、铣削、钻孔、镗孔等多种加工工艺于一体的现代化数控机床。以下是该设备型号的详细解析：

1. XZ-1200C：其中“XZ”代表旭征品牌，而“1200C”则代表设备的主轴加工直径为1200mm，C表示该设备具备C轴功能，能够实现360度旋转加工。

2. 数控系统：该设备配备的是先进的数控系统，能够实现自动编程、自动加工，操作简便，加工精度高。

3. 主轴转速：主轴转速范围为200-12000r/min，满足各种金属材料的加工需求。

4. 加工行程：XZ-1200C的X、Y、Z三个方向的加工行程分别为1200mm、800mm、800mm，能够加工较大尺寸的工件。

5. 刀库容量：该设备的刀库容量为40把，可容纳多种刀具，提高加工效率。

6. 自动换刀：XZ-1200C采用自动换刀系统，实现刀具的快速更换，减少换刀时间，提高生产效率。

7. 切削液冷却系统：该设备配备切削液冷却系统，有效降低加工过程中产生的热量，提高加工精度。

帮助用户内容：

一、操作步骤

1. 开机前准备：检查设备是否正常，加注切削液，设置加工参数。

2. 编程：根据工件图纸和加工要求，进行数控编程。

3. 加工：启动设备，按照编程指令进行加工。

4. 质量检查：加工完成后，对工件进行质量检查。

5. 清理：清理设备，关闭电源。

二、注意事项

1. 操作人员需具备一定的数控编程和操作技能。

2. 加工过程中，注意切削液的使用，防止设备过热。

3. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

4. 遵守操作规程，确保生产安全。

5. 按照图纸要求，严格控制加工精度。

案例分析：

案例一：某客户委托加工一批不锈钢法兰，要求表面光洁度达到Ra0.4。由于不锈钢材质硬度较高，加工过程中容易产生粘刀现象。旭征金属加工厂采用合适的切削参数和切削液，成功解决了粘刀问题，满足了客户要求。

案例二：某客户委托加工一批碳钢管道，要求内径尺寸精度达到±0.1mm。在加工过程中，由于管道长度较长，容易出现变形。旭征金属加工厂采用合适的支撑方式和加工参数，确保了管道的加工精度，满足了客户要求。

案例三：某客户委托加工一批铝合金零件，要求表面处理为阳极氧化。旭征金属加工厂在加工过程中，严格控制切削参数和加工精度，确保了零件的加工质量，为后续的表面处理提供了良好的基础。

案例四：某客户委托加工一批铜合金轴类零件，要求加工精度达到IT6。由于铜合金材质较软，加工过程中容易产生抖动。旭征金属加工厂采用高精度的刀具和稳定的加工工艺，成功实现了客户要求的高精度加工。

案例五：某客户委托加工一批钛合金零件，要求加工表面粗糙度达到Ra0.2。由于钛合金材质硬度高，加工难度较大。旭征金属加工厂采用高性能的刀具和切削液，成功实现了客户要求的加工质量。

常见问题问答：

1. 问题：XZ-1200C数控金属加工中心的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速范围为200-12000r/min。

2. 问题：XZ-1200C的刀库容量是多少？

答：刀库容量为40把。

3. 问题：XZ-1200C的加工行程是多少？

答：X、Y、Z三个方向的加工行程分别为1200mm、800mm、800mm。

4. 问题：XZ-1200C适合加工哪些类型的金属？

答：XZ-1200C适合加工不锈钢、碳钢、铝合金、铜合金、钛合金等多种金属材料。

5. 问题：如何确保XZ-1200C加工出的零件质量？

答：确保加工质量需要从编程、切削参数、刀具选择、加工工艺等方面进行严格控制。定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。