当前位置:首页 > 数控加工设备 > 正文

数控龙门加工设备(龙门式数控加工中心)

数控龙门加工设备(龙门式数控加工中心)作为一种高精度、高效能的加工设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业。本文将从设备型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面,为您提供全面的专业知识。

一、设备型号详解

1. XH7120型数控龙门加工中心

XH7120型数控龙门加工中心是当前市场上较为常见的型号之一。该设备采用双柱立式结构,整体稳定性强,适用于加工大型、重型工件。以下是该型号设备的主要技术参数:

数控龙门加工设备(龙门式数控加工中心)

- 最大工作台尺寸:X轴3200mm×Y轴1600mm×Z轴800mm

- 工作台行程:X轴3000mm×Y轴1500mm×Z轴700mm

- 最大承重:X轴6000kg×Y轴6000kg×Z轴5000kg

- 主轴功率:30kw/35kw

- 主轴转速:2000-12000r/min

数控龙门加工设备(龙门式数控加工中心)

- 主轴端面跳动:≤0.01mm

- X、Y、Z轴直线导轨行程:X轴8000mm×Y轴6000mm×Z轴6000mm

- 伺服电机功率:X轴4.5kw×Y轴4.5kw×Z轴4.5kw

2. XM7220型数控龙门加工中心

XM7220型数控龙门加工中心是一款性能卓越、精度较高的设备。该设备采用龙门式结构,适合加工复杂、精密的工件。以下是该型号设备的主要技术参数:

- 最大工作台尺寸:X轴4200mm×Y轴1800mm×Z轴1000mm

- 工作台行程:X轴4000mm×Y轴1600mm×Z轴800mm

- 最大承重:X轴8000kg×Y轴8000kg×Z轴6000kg

- 主轴功率:40kw/45kw

- 主轴转速:3000-12000r/min

- 主轴端面跳动:≤0.01mm

- X、Y、Z轴直线导轨行程:X轴8000mm×Y轴6000mm×Z轴6000mm

- 伺服电机功率:X轴5.5kw×Y轴5.5kw×Z轴5.5kw

二、操作指南

1. 开机前检查

(1)检查电源电压是否符合设备要求;

(2)检查机床各部位是否完好,有无松动;

(3)检查油箱油位是否充足,油质是否良好;

(4)检查冷却系统是否正常工作;

(5)检查气源压力是否符合要求。

2. 加工前的准备工作

(1)根据加工工件的要求,调整机床各轴位置;

(2)安装工件,确保工件与夹具牢固连接;

(3)设置加工参数,如刀具路径、切削速度、进给量等;

(4)检查刀具磨损情况,必要时更换刀具。

3. 加工过程中的注意事项

(1)监控机床运行状态,防止发生故障;

数控龙门加工设备(龙门式数控加工中心)

(2)定期检查刀具磨损情况,及时更换;

(3)根据加工情况进行必要的调整,确保加工精度;

(4)注意机床周围环境,保持通风良好。

三、案例分析

1. 案例一:XH7120型数控龙门加工中心加工大型铸件

问题:某企业需要加工一个大型铸件,工件尺寸较大,重量较重。在加工过程中,发现X轴导轨存在异常震动,导致加工精度下降。

分析:经过检查,发现X轴导轨存在一定程度的磨损。解决方法:更换X轴导轨,并对其进行精密加工,确保其精度和稳定性。

2. 案例二:XM7220型数控龙门加工中心加工精密模具

问题:某企业需要加工一套精密模具,对加工精度要求较高。在加工过程中,发现Z轴运动不平稳,导致加工表面出现波纹。

分析:经过检查,发现Z轴伺服电机存在故障。解决方法:更换Z轴伺服电机,并重新调试机床,确保Z轴运动平稳。

3. 案例三:XH7120型数控龙门加工中心加工航空结构件

问题:某企业需要加工一批航空结构件,对加工精度要求极高。在加工过程中,发现X轴导向精度下降,导致加工误差增大。

分析:经过检查,发现X轴直线导轨存在一定程度的磨损。解决方法:更换X轴直线导轨,并对其进行精密加工,确保其精度和稳定性。

4. 案例四:XM7220型数控龙门加工中心加工汽车零部件

问题:某企业需要加工一批汽车零部件,对加工效率要求较高。在加工过程中,发现机床运行速度较慢,导致加工周期延长。

分析:经过检查,发现机床控制系统存在故障。解决方法:更换机床控制系统,并对其进行升级,提高机床运行速度。

5. 案例五:XH7120型数控龙门加工中心加工重型机械部件

问题:某企业需要加工一批重型机械部件,对加工精度和稳定性要求较高。在加工过程中,发现机床存在一定程度的震动,影响加工质量。

分析:经过检查,发现机床基础存在不均匀沉降。解决方法:对机床基础进行加固处理,确保其稳定性。

四、常见问题解答

1. 询问:数控龙门加工中心如何保证加工精度?

解答:数控龙门加工中心在加工过程中,通过精确控制各轴运动,实现高精度加工。为确保加工精度,需定期检查和保养机床,保持机床各部位精度和稳定性。

2. 询问:数控龙门加工中心如何提高加工效率?

解答:提高数控龙门加工中心加工效率,可通过优化加工参数、更换高性能刀具、提高机床运行速度等方式实现。

3. 询问:数控龙门加工中心加工过程中,如何处理刀具磨损问题?

解答:在加工过程中,定期检查刀具磨损情况,及时更换磨损严重的刀具,以保证加工质量和效率。

4. 询问:数控龙门加工中心加工大型工件时,如何保证工件稳定性?

解答:加工大型工件时,应选用合适的夹具,确保工件与夹具牢固连接,同时加强机床基础加固处理,提高机床稳定性。

5. 询问:数控龙门加工中心在加工过程中,如何避免产生噪音和振动?

解答:在加工过程中,注意调整机床各轴位置,确保加工路径平稳。定期检查机床各部位,防止因磨损或松动导致的噪音和振动。

相关文章:

发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。