数控加工机床设备用途(数控机床加工特点及加工范围)

数控加工机床设备，作为现代制造业中不可或缺的核心设备，以其高精度、高效率、自动化程度高等特点，深受广大从业人员的青睐。本文将从数控加工机床设备的型号详解、特点、加工范围、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细阐述。

一、数控加工机床设备型号详解

1. 数控车床

数控车床主要用于加工各种轴类、盘类、套类零件，具有以下型号：

（1）CNC-6140：适用于加工直径在400mm以下的各类轴类、盘类零件。

（2）CNC-6150：适用于加工直径在500mm以下的各类轴类、盘类零件。

（3）CNC-6160：适用于加工直径在600mm以下的各类轴类、盘类零件。

2. 数控铣床

数控铣床主要用于加工各种平面、曲面、孔等复杂零件，具有以下型号：

（1）CNC-840D：适用于加工各种平面、曲面、孔等复杂零件。

（2）CNC-9300：适用于加工大型、复杂曲面零件。

（3）CNC-9500：适用于加工大型、复杂曲面零件。

3. 数控磨床

数控磨床主要用于加工各种磨削零件，具有以下型号：

（1）CNC-1000：适用于加工直径在1000mm以下的各类磨削零件。

（2）CNC-1200：适用于加工直径在1200mm以下的各类磨削零件。

（3）CNC-1500：适用于加工直径在1500mm以下的各类磨削零件。

二、数控加工机床设备特点

1. 高精度：数控加工机床设备采用高精度定位和导向系统，加工精度可达0.01mm。

2. 高效率：数控加工机床设备自动化程度高，可实现多工序、多工位加工，提高生产效率。

3. 可编程性：数控加工机床设备可编程性强，可针对不同零件进行编程，适应性强。

4. 安全可靠：数控加工机床设备采用安全防护装置，操作人员可安全操作。

5. 易于维护：数控加工机床设备结构紧凑，便于维护和保养。

三、数控加工机床设备加工范围

1. 轴类零件：如轴、齿轮、凸轮等。

2. 盘类零件：如法兰、盘、齿轮等。

3. 曲面零件：如箱体、壳体、模具等。

4. 孔类零件：如孔、螺纹、键槽等。

5. 特殊形状零件：如叶片、涡轮、螺旋桨等。

四、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件生产企业，采用CNC-6140数控车床加工轴类零件，加工精度达到0.01mm，生产效率提高30%。

2. 案例二：某航空航天企业，采用CNC-9300数控铣床加工复杂曲面零件，加工精度达到0.005mm，生产效率提高50%。

3. 案例三：某模具制造企业，采用CNC-1200数控磨床加工模具零件，加工精度达到0.002mm，生产效率提高40%。

4. 案例四：某机床制造企业，采用CNC-1500数控磨床加工大型磨削零件，加工精度达到0.001mm，生产效率提高60%。

5. 案例五：某电子设备生产企业，采用CNC-840D数控铣床加工电子设备外壳，加工精度达到0.005mm，生产效率提高35%。

五、常见问题解答

1. 问题：数控加工机床设备的加工精度如何保证？

解答：数控加工机床设备采用高精度定位和导向系统，加工精度可达0.01mm，通过严格的质量控制，确保加工精度。

2. 问题：数控加工机床设备的加工效率如何？

解答：数控加工机床设备自动化程度高，可实现多工序、多工位加工，生产效率比传统加工方式提高30%-60%。

3. 问题：数控加工机床设备的编程复杂吗？

解答：数控加工机床设备的编程相对简单，一般操作人员经过培训后即可进行编程。

4. 问题：数控加工机床设备的维护保养需要注意什么？

解答：数控加工机床设备的维护保养需要注意以下几点：定期检查设备，确保设备正常运行；保持设备清洁，防止灰尘、油污等进入设备内部；定期更换易损件，确保设备使用寿命。

5. 问题：数控加工机床设备的投资成本高吗？

解答：数控加工机床设备的投资成本相对较高，但考虑到其高精度、高效率等特点，长期来看，投资成本相对较低。