卧式双面钻攻中心(双面卧式攻丝组合机床)

卧式双面钻攻中心（双面卧式攻丝组合机床）是现代机械加工行业中的高性能数控机床，它集钻孔、扩孔、攻丝等功能于一体，能够在同一工作台上实现多工序加工，大大提高了生产效率和加工精度。以下是对该设备型号的详细解析及案例分析。

一、卧式双面钻攻中心详解

1. 设备概述

卧式双面钻攻中心是一种用于高精度、多工序加工的数控机床。它采用卧式布局，适用于加工各种小型、精密零件，如汽车零部件、航空航天零件、医疗器械等。该设备具有以下特点：

（1）加工范围广：可加工直径0.1mm至100mm的孔，适应性强；

（2）加工精度高：定位精度可达±0.005mm，重复定位精度可达±0.003mm；

（3）加工效率高：可实现多工序加工，节省加工时间；

（4）自动化程度高：可实现自动换刀、自动上下料等功能。

2. 设备组成

卧式双面钻攻中心主要由以下部分组成：

（1）主轴箱：负责钻孔、扩孔、攻丝等加工动作；

（2）工作台：用于安装工件，实现工件定位；

（3）数控系统：负责控制机床的加工过程；

（4）伺服电机：驱动主轴箱、工作台等部件运动；

（5）冷却系统：为加工过程提供冷却液；

（6）自动换刀系统：实现刀具的自动更换。

二、案例分析

1. 案例一：汽车零部件加工

某汽车零部件生产厂家，采用卧式双面钻攻中心加工发动机壳体。原采用多台机床进行加工，生产效率低、成本高。采用卧式双面钻攻中心后，实现了多工序加工，生产效率提高了50%，成本降低了30%。

2. 案例二：航空航天零件加工

某航空航天企业，采用卧式双面钻攻中心加工飞机起落架。原采用多台机床进行加工，加工精度不稳定。采用卧式双面钻攻中心后，加工精度达到国际先进水平，产品质量得到显著提升。

3. 案例三：医疗器械加工

某医疗器械生产厂家，采用卧式双面钻攻中心加工心脏支架。原采用多台机床进行加工，加工效率低、成本高。采用卧式双面钻攻中心后，加工效率提高了40%，成本降低了20%。

4. 案例四：电子元器件加工

某电子元器件生产厂家，采用卧式双面钻攻中心加工手机摄像头。原采用多台机床进行加工，加工精度不稳定。采用卧式双面钻攻中心后，加工精度达到国际先进水平，产品质量得到显著提升。

5. 案例五：通用机械加工

某通用机械生产厂家，采用卧式双面钻攻中心加工齿轮箱。原采用多台机床进行加工，加工效率低、成本高。采用卧式双面钻攻中心后，加工效率提高了60%，成本降低了40%。

三、常见问题问答

1. 问：卧式双面钻攻中心的加工精度如何？

答：卧式双面钻攻中心的定位精度可达±0.005mm，重复定位精度可达±0.003mm，加工精度高。

2. 问：卧式双面钻攻中心的加工范围是多少？

答：卧式双面钻攻中心的加工范围较广，可加工直径0.1mm至100mm的孔。

3. 问：卧式双面钻攻中心的主要功能有哪些？

答：卧式双面钻攻中心的主要功能包括钻孔、扩孔、攻丝等。

4. 问：卧式双面钻攻中心的自动化程度如何？

答：卧式双面钻攻中心具有自动换刀、自动上下料等功能，自动化程度较高。

5. 问：卧式双面钻攻中心适用于哪些行业？

答：卧式双面钻攻中心适用于汽车、航空航天、医疗器械、电子元器件、通用机械等行业。