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cnc钻攻加工中心品牌(钻攻和加工中心的区别)

CNC钻攻加工中心品牌详解及案例分析

一、设备型号详解

CNC钻攻加工中心,顾名思义,是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。在众多品牌中,以下几种型号具有较高的市场知名度和良好的性能表现:

1. 海天精工HSC-810

海天精工HSC-810是一款高性能的CNC钻攻加工中心,具有以下特点:

(1)加工范围:最大加工直径为810mm,最大加工长度为1200mm。

(2)主轴转速:最高可达12000r/min,满足各种加工需求。

(3)进给速度:X、Y、Z轴进给速度可达30m/min。

(4)定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度±0.005mm。

2. 大族激光GK810

大族激光GK810是一款高性价比的CNC钻攻加工中心,具有以下特点:

(1)加工范围:最大加工直径为800mm,最大加工长度为1000mm。

cnc钻攻加工中心品牌(钻攻和加工中心的区别)

(2)主轴转速:最高可达12000r/min。

(3)进给速度:X、Y、Z轴进给速度可达30m/min。

(4)定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度±0.005mm。

3. 科达利KD-810

科达利KD-810是一款中高端CNC钻攻加工中心,具有以下特点:

(1)加工范围:最大加工直径为810mm,最大加工长度为1200mm。

(2)主轴转速:最高可达12000r/min。

(3)进给速度:X、Y、Z轴进给速度可达30m/min。

(4)定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度±0.005mm。

4. 金马JMA-810

金马JMA-810是一款经济实惠的CNC钻攻加工中心,具有以下特点:

(1)加工范围:最大加工直径为810mm,最大加工长度为1000mm。

(2)主轴转速:最高可达12000r/min。

(3)进给速度:X、Y、Z轴进给速度可达30m/min。

(4)定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度±0.005mm。

5. 华工激光HGL-810

华工激光HGL-810是一款具有良好口碑的CNC钻攻加工中心,具有以下特点:

(1)加工范围:最大加工直径为810mm,最大加工长度为1200mm。

(2)主轴转速:最高可达12000r/min。

(3)进给速度:X、Y、Z轴进给速度可达30m/min。

(4)定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度±0.005mm。

二、钻攻和加工中心的区别

1. 功能区别

钻攻加工中心主要具备钻孔、攻丝等功能,适用于加工各类螺纹、孔、槽等形状;而加工中心除了具备钻攻加工中心的功能外,还具有铣削、车削、磨削等多种加工方式,适用于复杂零件的加工。

2. 结构区别

钻攻加工中心通常采用立式结构,主轴垂直于工作台面;而加工中心则分为立式和卧式两种结构,可根据加工需求选择。

3. 适用范围区别

钻攻加工中心适用于中小型零件的加工,如汽车零部件、精密模具等;加工中心适用于各种复杂零件的加工,如航空航天、军工等领域。

三、案例分析

1. 案例一:某汽车零部件厂

问题:该厂生产汽车零部件时,发现钻攻加工中心加工出的螺纹精度不稳定,影响产品质量。

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分析:由于钻攻加工中心定位精度不足,导致螺纹加工过程中出现误差。

解决方案:更换高精度钻攻加工中心,提高定位精度,确保螺纹加工质量。

2. 案例二:某模具厂

问题:该厂在加工模具时,发现加工中心加工出的孔位精度差,导致模具装配困难。

分析:由于加工中心定位精度不足,加工出的孔位误差较大。

解决方案:更换高精度加工中心,提高定位精度,确保孔位加工质量。

3. 案例三:某航空航天企业

问题:该企业在加工复杂零件时,发现加工中心加工出的表面粗糙度较高,影响零件性能。

分析:由于加工中心加工速度过快,导致表面粗糙度增加。

解决方案:调整加工参数,降低加工速度,提高表面质量。

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4. 案例四:某军工企业

问题:该企业在加工高强度材料时,发现加工中心加工出的零件易出现裂纹。

分析:由于加工中心加工过程中温度控制不当,导致零件出现裂纹。

解决方案:优化加工工艺,控制加工温度,降低裂纹发生率。

5. 案例五:某电子企业

问题:该企业在加工精密电子元器件时,发现钻攻加工中心加工出的孔位精度不稳定,影响产品性能。

分析:由于钻攻加工中心定位精度不足,导致孔位加工误差较大。

解决方案:更换高精度钻攻加工中心,提高定位精度,确保孔位加工质量。

四、常见问题问答

1. 问题:CNC钻攻加工中心与加工中心的主要区别是什么?

回答:CNC钻攻加工中心主要具备钻孔、攻丝等功能,适用于加工各类螺纹、孔、槽等形状;加工中心则具有更广泛的加工功能,如铣削、车削、磨削等,适用于复杂零件的加工。

2. 问题:如何选择合适的CNC钻攻加工中心?

回答:选择CNC钻攻加工中心时,需考虑加工范围、主轴转速、进给速度、定位精度等因素,以满足实际加工需求。

3. 问题:CNC钻攻加工中心加工精度如何保证?

回答:保证CNC钻攻加工中心加工精度,需选用高精度机床、优化加工参数、严格控制加工过程。

4. 问题:CNC钻攻加工中心加工过程中如何避免出现裂纹?

回答:避免CNC钻攻加工中心加工过程中出现裂纹,需优化加工工艺、控制加工温度、选择合适的刀具材料。

5. 问题:CNC钻攻加工中心加工效率如何提高?

回答:提高CNC钻攻加工中心加工效率,可通过优化加工参数、选用高效刀具、提高机床性能等方式实现。

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