数控等离子加工不走(数控等离子不起弧是何原因)

数控等离子加工技术是一种广泛应用于金属切割、焊接等领域的先进加工方法。在实际操作过程中，有时会遇到数控等离子加工不走（数控等离子不起弧）的问题，这给生产带来了极大的困扰。本文将从专业角度对数控等离子加工不走的原因进行分析，并提供相应的解决方法。

一、数控等离子加工不走的原因分析

1. 空气压力不足

空气压力是数控等离子加工过程中的重要参数之一。若空气压力不足，会导致等离子弧不稳定，甚至无法起弧。常见原因包括：

（1）气源过滤器堵塞：过滤器堵塞会导致空气流量减小，从而降低空气压力。

（2）气源阀门未开启：气源阀门未开启或开启不充分，也会导致空气压力不足。

2. 等离子发生器故障

等离子发生器是数控等离子加工设备的核心部件，若发生故障，将直接影响等离子弧的产生。常见故障原因包括：

（1）电极磨损：电极磨损会导致电极与喷嘴之间的间隙增大，从而降低等离子弧的稳定性。

（2）喷嘴堵塞：喷嘴堵塞会导致等离子弧无法正常产生。

3. 电流调节不当

电流是数控等离子加工过程中的关键参数，若电流调节不当，会导致等离子弧不稳定。常见原因包括：

（1）电流过大：电流过大容易导致等离子弧不稳定，甚至烧毁工件。

（2）电流过小：电流过小会导致等离子弧无法产生。

4. 电压不稳定

电压是数控等离子加工过程中的重要参数之一，若电压不稳定，会导致等离子弧不稳定。常见原因包括：

（1）电源电压波动：电源电压波动会导致等离子弧不稳定。

（2）电源设备故障：电源设备故障会导致电压不稳定。

5. 等离子气体成分不纯

等离子气体成分不纯会影响等离子弧的产生和稳定性。常见原因包括：

（1）气体纯度低：气体纯度低会导致等离子弧不稳定。

（2）气体杂质过多：气体杂质过多会导致等离子弧不稳定。

二、案例分析

1. 案例一：某企业数控等离子切割机在加工过程中，出现等离子弧不稳定，甚至无法起弧的现象。

分析：经检查，发现气源过滤器堵塞，导致空气压力不足。更换过滤器后，问题得到解决。

2. 案例二：某企业数控等离子焊接机在焊接过程中，等离子弧不稳定，甚至无法起弧。

分析：经检查，发现电极磨损严重，导致电极与喷嘴之间的间隙增大。更换电极后，问题得到解决。

3. 案例三：某企业数控等离子切割机在加工过程中，电流过大，导致工件烧毁。

分析：经检查，发现电流调节不当。调整电流后，问题得到解决。

4. 案例四：某企业数控等离子焊接机在焊接过程中，电压不稳定，导致焊接质量下降。

分析：经检查，发现电源电压波动较大。更换电源设备后，问题得到解决。

5. 案例五：某企业数控等离子切割机在加工过程中，等离子气体成分不纯，导致等离子弧不稳定。

分析：经检查，发现气体纯度低。更换气体后，问题得到解决。

三、常见问题问答

1. 问题：数控等离子加工不走的原因有哪些？

回答：数控等离子加工不走的原因主要包括空气压力不足、等离子发生器故障、电流调节不当、电压不稳定和等离子气体成分不纯等。

2. 问题：如何判断空气压力是否充足？

回答：可以通过观察等离子弧的稳定性和切割效果来判断空气压力是否充足。若等离子弧不稳定，切割效果不佳，则可能存在空气压力不足的问题。

3. 问题：如何解决电极磨损问题？

回答：更换电极即可解决电极磨损问题。在使用过程中要注意电极的保养，避免过度磨损。

4. 问题：如何调整电流？

回答：根据工件材质、厚度和加工要求，调整电流至合适范围。若电流过大或过小，都会影响等离子弧的稳定性。

5. 问题：如何提高等离子气体纯度？

回答：使用高纯度等离子气体，并定期更换气体，以确保气体纯度。注意气体储存和输送过程中的密封，防止杂质进入。