涿州市稷胜金属加工厂

设备型号详解

涿州市稷胜金属加工厂所使用的设备型号为SG-1000型数控折弯机。该型号的数控折弯机是一款集机械、电子、计算机技术于一体的自动化设备，具有以下特点：

1. 高精度：采用高精度伺服电机驱动，实现精确的折弯角度和尺寸控制，满足各种复杂形状的折弯加工需求。

2. 高效率：采用数控系统，实现自动化编程和操作，提高生产效率，降低人工成本。

3. 强大的加工能力：最大加工厚度可达100mm，最大折弯长度可达1000mm，满足各类金属板材的加工需求。

4. 智能化：具备自动报警、故障诊断等功能，提高设备的使用寿命和可靠性。

5. 安全性：采用安全防护装置，防止操作人员意外伤害。

设备操作及维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查：确保电源、气源、液压系统正常，检查设备各部件是否完好。

（2）设置加工参数：根据工件尺寸和材料，设置折弯角度、压边力、速度等参数。

（3）编程：使用数控系统进行编程，输入工件图纸、折弯参数等。

（4）调试：进行试运行，观察设备运行状态，调整参数，确保加工质量。

（5）加工：启动设备，进行批量加工。

2. 设备维护

（1）定期检查：每月对设备进行一次全面检查，包括润滑、紧固、磨损等情况。

（2）更换易损件：根据设备使用情况，定期更换易损件，如密封圈、轴承等。

（3）清洁保养：定期清洁设备，防止灰尘、油污等影响设备运行。

（4）液压系统维护：定期检查液压系统，确保油液清洁、油位正常。

案例分析

案例一：某客户需加工一批厚度为10mm、长度为600mm的铝合金板，要求折弯角度为90°。由于铝合金板硬度较高，采用SG-1000型数控折弯机加工时，折弯角度难以达到要求。

分析：铝合金板硬度较高，折弯难度大。为提高折弯角度，可采取以下措施：

（1）降低压边力，减小材料变形。

（2）适当调整折弯速度，提高折弯质量。

（3）使用高精度刀具，减小刀具磨损。

案例二：某客户需加工一批厚度为5mm、长度为1000mm的不锈钢板，要求折弯角度为135°。由于不锈钢板易产生划痕，采用SG-1000型数控折弯机加工时，出现划痕现象。

分析：不锈钢板易产生划痕，为防止划痕，可采取以下措施：

（1）选择合适的刀具材质，提高刀具耐磨性。

（2）调整折弯速度，降低刀具与板材接触压力。

（3）使用润滑剂，减少刀具与板材间的摩擦。

案例三：某客户需加工一批厚度为6mm、长度为800mm的碳钢板，要求折弯角度为180°。采用SG-1000型数控折弯机加工时，折弯角度不稳定。

分析：碳钢板易产生变形，导致折弯角度不稳定。为提高折弯角度稳定性，可采取以下措施：

（1）调整压边力，减小材料变形。

（2）优化刀具设计，提高刀具耐磨性。

（3）加强设备维护，确保设备运行稳定。

案例四：某客户需加工一批厚度为8mm、长度为1200mm的铝镁合金板，要求折弯角度为30°。采用SG-1000型数控折弯机加工时，折弯角度过大。

分析：铝镁合金板硬度较低，易产生过度折弯。为防止过度折弯，可采取以下措施：

（1）调整压边力，减小材料变形。

（2）优化刀具设计，提高刀具耐磨性。

（3）加强设备维护，确保设备运行稳定。

案例五：某客户需加工一批厚度为4mm、长度为500mm的不锈钢板，要求折弯角度为45°。采用SG-1000型数控折弯机加工时，出现折弯不平整现象。

分析：不锈钢板易产生折弯不平整现象。为提高折弯质量，可采取以下措施：

（1）调整压边力，减小材料变形。

（2）优化刀具设计，提高刀具耐磨性。

（3）加强设备维护，确保设备运行稳定。

常见问题问答

1. 问：SG-1000型数控折弯机适用于哪些材料？

答：SG-1000型数控折弯机适用于碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、铝镁合金等金属材料。

2. 问：如何调整压边力？

答：通过调整压边油缸压力，实现压边力的调整。

3. 问：如何调整折弯速度？

答：通过调整伺服电机转速，实现折弯速度的调整。

4. 问：如何进行设备维护？

答：定期检查设备各部件，更换易损件，清洁设备，确保设备正常运行。

5. 问：如何提高折弯质量？

答：优化刀具设计，调整压边力，调整折弯速度，加强设备维护，提高折弯质量。