青岛数控加工中心设备(青岛数控加工中心设备有限公司)

青岛数控加工中心设备（青岛数控加工中心设备有限公司）详解与应用案例分析

一、青岛数控加工中心设备详解

青岛数控加工中心设备，是青岛数控加工中心设备有限公司研发生产的先进数控机床。该设备采用模块化设计，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点，广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域。

1. 设备型号

（1）型号：QJNCK-1000

（2）加工范围：X轴、Y轴、Z轴各1000mm

（3）主轴转速：3000-12000r/min

（4）进给速度：X轴、Y轴、Z轴各10000mm/min

（5）最大切削力：40kN

（6）工作台尺寸：1000mm×1000mm

（7）工作台T型槽：T型槽4条，槽宽20mm，槽间距100mm

2. 设备特点

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠、高精度导轨，确保加工精度。

（2）高效率：快速换刀、高速主轴、高进给速度，提高加工效率。

（3）自动化程度高：自动上下料、自动换刀、自动润滑等功能，降低人工成本。

（4）操作简便：人机界面友好，操作简单易懂。

（5）维护保养方便：模块化设计，易于维护保养。

二、帮助用户

1. 了解设备性能参数，选择合适的设备型号。

2. 熟悉设备操作流程，提高加工效率。

3. 掌握设备维护保养方法，延长设备使用寿命。

4. 分析加工工艺，优化加工方案。

5. 了解设备应用领域，拓展业务范围。

三、应用案例分析

1. 案例一：航空航天领域

某航空航天企业采用QJNCK-1000型号数控加工中心进行飞机零件加工。该设备加工的零件精度达到0.01mm，满足航空航天领域的高精度要求。通过设备的高效率，缩短了生产周期，降低了生产成本。

2. 案例二：汽车制造领域

某汽车制造企业使用QJNCK-1000型号数控加工中心进行发动机缸体加工。设备的高精度保证了发动机缸体的加工质量，提高了汽车的性能。设备的自动化程度高，降低了人工成本。

3. 案例三：机械加工领域

某机械加工企业采用QJNCK-1000型号数控加工中心进行复杂模具加工。设备的高精度和高速加工能力，使得模具加工周期缩短，降低了生产成本。

4. 案例四：模具制造领域

某模具制造企业利用QJNCK-1000型号数控加工中心进行高精度模具加工。设备的高精度加工能力，使得模具质量得到保障，提高了企业竞争力。

5. 案例五：医疗器械领域

某医疗器械企业使用QJNCK-1000型号数控加工中心进行精密医疗器械加工。设备的高精度加工能力和自动化程度，满足了医疗器械的高要求，提高了产品质量。

四、常见问题问答

1. 问题：QJNCK-1000型号数控加工中心的主轴转速是多少？

答案：QJNCK-1000型号数控加工中心的主轴转速为3000-12000r/min。

2. 问题：QJNCK-1000型号数控加工中心的最大切削力是多少？

答案：QJNCK-1000型号数控加工中心的最大切削力为40kN。

3. 问题：QJNCK-1000型号数控加工中心的工作台尺寸是多少？

答案：QJNCK-1000型号数控加工中心的工作台尺寸为1000mm×1000mm。

4. 问题：如何提高QJNCK-1000型号数控加工中心的加工效率？

答案：提高加工效率可以通过优化加工工艺、选择合适的刀具、提高设备运行速度等方式实现。

5. 问题：QJNCK-1000型号数控加工中心的维护保养有哪些要点？

答案：QJNCK-1000型号数控加工中心的维护保养要点包括定期检查设备、更换磨损部件、保持设备清洁、定期润滑等。