专用机床测量仪器使用方法

专用机床测量仪器是用于测量专用机床各种零件、部件尺寸、形状和位置误差的精密测量工具。它广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等行业。本文将从专用机床测量仪器的分类、特点、使用方法等方面进行详细介绍。

二、专用机床测量仪器分类

1. 视觉测量仪器

视觉测量仪器利用光学原理，通过观察、比较、测量等方法，对工件进行尺寸、形状和位置误差的测量。常见的视觉测量仪器有：光学投影仪、投影仪、三坐标测量机等。

2. 接触式测量仪器

接触式测量仪器通过测量工具与工件接触，测量工件尺寸、形状和位置误差。常见的接触式测量仪器有：千分尺、百分表、万能工具显微镜等。

3. 非接触式测量仪器

非接触式测量仪器不与工件接触，通过电磁、超声波、激光等原理进行测量。常见的非接触式测量仪器有：激光干涉仪、激光测距仪、超声波测厚仪等。

4. 三坐标测量机（CMM）

三坐标测量机是一种高精度、高效率的测量设备，可对工件进行三维空间内的尺寸、形状和位置误差测量。CMM广泛应用于航空航天、汽车制造等行业。

三、专用机床测量仪器特点

1. 高精度：专用机床测量仪器具有较高的测量精度，可满足各种精密工件的测量需求。

2. 高效率：专用机床测量仪器具有较快的测量速度，可提高生产效率。

3. 强适应性：专用机床测量仪器可适应各种复杂形状、尺寸的工件测量。

4. 操作简便：专用机床测量仪器操作简便，易于掌握。

四、专用机床测量仪器使用方法

1. 视觉测量仪器使用方法

（1）光学投影仪：将工件放置在投影仪的载物台上，调整镜头与工件的距离，使工件图像清晰。根据测量要求，调整测量尺和标尺，进行尺寸、形状和位置误差的测量。

（2）投影仪：将工件放置在投影仪的载物台上，调整镜头与工件的距离，使工件图像清晰。根据测量要求，调整测量尺和标尺，进行尺寸、形状和位置误差的测量。

（3）三坐标测量机：将工件放置在三坐标测量机的测量台上，调整测量头与工件的距离，使工件图像清晰。根据测量要求，输入测量参数，进行三维空间内的尺寸、形状和位置误差的测量。

2. 接触式测量仪器使用方法

（1）千分尺：将工件放置在千分尺的测量平台上，调整测量头与工件的距离，使工件与测量头接触。根据测量要求，读取千分尺的读数，进行尺寸、形状和位置误差的测量。

（2）百分表：将工件放置在百分表的测量平台上，调整测量头与工件的距离，使工件与测量头接触。根据测量要求，读取百分表的读数，进行尺寸、形状和位置误差的测量。

（3）万能工具显微镜：将工件放置在万能工具显微镜的载物台上，调整镜头与工件的距离，使工件图像清晰。根据测量要求，调整测量尺和标尺，进行尺寸、形状和位置误差的测量。

3. 非接触式测量仪器使用方法

（1）激光干涉仪：将工件放置在激光干涉仪的测量平台上，调整测量头与工件的距离，使激光束照射到工件表面。根据测量要求，读取激光干涉仪的读数，进行尺寸、形状和位置误差的测量。

（2）激光测距仪：将工件放置在激光测距仪的测量平台上，调整测量头与工件的距离，使激光束照射到工件表面。根据测量要求，读取激光测距仪的读数，进行尺寸、形状和位置误差的测量。

（3）超声波测厚仪：将工件放置在超声波测厚仪的测量平台上，调整测量头与工件的距离，使超声波束照射到工件表面。根据测量要求，读取超声波测厚仪的读数，进行尺寸、形状和位置误差的测量。

五、总结

专用机床测量仪器在机械制造、航空航天、汽车制造等行业中具有广泛的应用。了解专用机床测量仪器的分类、特点和使用方法，有助于提高测量精度和效率。在实际操作过程中，应根据工件的特点和测量要求，选择合适的测量仪器，确保测量结果的准确性。