新塍有色金属加工厂

新塍有色金属加工厂设备型号详解及案例分析

一、设备型号详解

新塍有色金属加工厂作为我国有色金属加工行业的领军企业，其设备型号繁多，功能各异。以下将详细介绍几种主要设备型号及其功能。

1. 7500型冷轧机

7500型冷轧机是新塍有色金属加工厂的核心设备之一，主要用于铜、铝等有色金属的冷轧加工。该设备具有以下特点：

（1）轧制能力：最大轧制宽度为7500mm，最大轧制厚度为6mm。

（2）传动方式：采用直流电机驱动，传动平稳，噪音低。

（3）控制系统：采用PLC控制系统，实现自动化生产，提高生产效率。

（4）冷却系统：采用水冷系统，保证轧制过程中温度稳定。

2. 2000型铝挤压机

2000型铝挤压机是新塍有色金属加工厂的重要设备，主要用于铝型材的生产。该设备具有以下特点：

（1）挤压能力：最大挤压直径为2000mm。

（2）液压系统：采用液压系统驱动，保证挤压过程中压力稳定。

（3）控制系统：采用PLC控制系统，实现自动化生产。

（4）冷却系统：采用水冷系统，保证挤压过程中温度稳定。

3. 1000型拉丝机

1000型拉丝机是新塍有色金属加工厂的主要设备之一，主要用于铜、铝等有色金属的拉丝加工。该设备具有以下特点：

（1）拉丝能力：最大拉丝直径为1000mm。

（2）传动方式：采用直流电机驱动，传动平稳，噪音低。

（3）控制系统：采用PLC控制系统，实现自动化生产。

（4）冷却系统：采用水冷系统，保证拉丝过程中温度稳定。

二、案例分析

1. 案例一：冷轧机轧制过程中出现带钢跑偏现象

分析：冷轧机轧制过程中，带钢跑偏现象可能是由于轧辊中心线与带钢中心线不重合、导板安装不准确、张紧力过大或过小等原因引起的。

解决方案：首先检查轧辊中心线与带钢中心线是否重合，如不重合，则调整轧辊中心线；其次检查导板安装是否准确，如不准确，则重新安装导板；最后检查张紧力是否合适，如不合适，则调整张紧力。

2. 案例二：铝挤压机挤压过程中出现产品表面出现凹凸不平现象

分析：铝挤压机挤压过程中，产品表面出现凹凸不平现象可能是由于模具磨损、冷却水压力不稳定、挤压速度过快等原因引起的。

解决方案：首先检查模具是否磨损，如磨损严重，则更换新模具；其次检查冷却水压力是否稳定，如不稳定，则调整冷却水压力；最后检查挤压速度是否过快，如过快，则降低挤压速度。

3. 案例三：拉丝机拉丝过程中出现断丝现象

分析：拉丝机拉丝过程中，断丝现象可能是由于拉丝速度过快、张力过大、导丝轮磨损等原因引起的。

解决方案：首先检查拉丝速度是否过快，如过快，则降低拉丝速度；其次检查张力是否过大，如过大，则调整张力；最后检查导丝轮是否磨损，如磨损严重，则更换新导丝轮。

4. 案例四：冷轧机轧制过程中出现带钢表面出现划痕现象

分析：冷轧机轧制过程中，带钢表面出现划痕现象可能是由于轧辊表面磨损、导板安装不准确、张紧力过大等原因引起的。

解决方案：首先检查轧辊表面是否磨损，如磨损严重，则更换新轧辊；其次检查导板安装是否准确，如不准确，则重新安装导板；最后检查张紧力是否过大，如过大，则调整张紧力。

5. 案例五：铝挤压机挤压过程中出现产品尺寸不稳定现象

分析：铝挤压机挤压过程中，产品尺寸不稳定现象可能是由于模具精度不高、冷却水压力不稳定、挤压速度不稳定等原因引起的。

解决方案：首先检查模具精度是否高，如不高，则更换新模具；其次检查冷却水压力是否稳定，如不稳定，则调整冷却水压力；最后检查挤压速度是否稳定，如不稳定，则调整挤压速度。

三、常见问题问答

1. 问题：新塍有色金属加工厂的7500型冷轧机适用于哪些材料？

回答：7500型冷轧机适用于铜、铝等有色金属的冷轧加工。

2. 问题：2000型铝挤压机的最大挤压直径是多少？

回答：2000型铝挤压机的最大挤压直径为2000mm。

3. 问题：1000型拉丝机的最大拉丝直径是多少？

回答：1000型拉丝机的最大拉丝直径为1000mm。

4. 问题：新塍有色金属加工厂的设备如何进行维护？

回答：新塍有色金属加工厂的设备应定期进行维护，包括清洁、润滑、检查等。

5. 问题：新塍有色金属加工厂的设备在运行过程中出现故障如何处理？

回答：设备出现故障时，应立即停止运行，检查故障原因，并采取相应措施进行处理。