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芜湖精密数控加工设备(芜湖数控机床制造有限公司)

芜湖精密数控加工设备(芜湖数控机床制造有限公司)详解

一、设备型号详解

1. WUXU-5000数控加工中心

WUXU-5000数控加工中心是一款高精度、高性能的数控机床,适用于各类金属零件的加工。该设备具备以下特点:

(1)高精度:采用精密导轨和滚动导轨,确保加工精度达到±0.01mm。

芜湖精密数控加工设备(芜湖数控机床制造有限公司)

(2)高速度:主轴转速最高可达12000r/min,快速移动速度可达30m/min。

(3)大加工范围:X、Y、Z轴行程分别为500mm、500mm、500mm,可加工各类复杂零件。

芜湖精密数控加工设备(芜湖数控机床制造有限公司)

(4)多功能:具备钻、铣、镗、攻丝等多种加工功能,满足不同加工需求。

2. WUXU-1000数控车床

WUXU-1000数控车床是一款适用于中小型零件加工的数控机床,具有以下特点:

(1)高精度:采用精密导轨和滚动导轨,加工精度达到±0.01mm。

(2)高速度:主轴转速最高可达6000r/min,快速移动速度可达30m/min。

(3)大加工范围:X轴行程为1000mm,Y轴行程为800mm,Z轴行程为500mm。

(4)多功能:具备车、铣、钻、攻丝等多种加工功能,满足不同加工需求。

3. WUXU-600数控龙门加工中心

WUXU-600数控龙门加工中心是一款适用于大型复杂零件加工的数控机床,具有以下特点:

(1)高精度:采用精密导轨和滚动导轨,加工精度达到±0.01mm。

(2)高速度:主轴转速最高可达8000r/min,快速移动速度可达60m/min。

(3)大加工范围:X、Y、Z轴行程分别为600mm、600mm、600mm,可加工各类大型复杂零件。

(4)多功能:具备钻、铣、镗、攻丝等多种加工功能,满足不同加工需求。

二、设备使用方法及注意事项

1. 设备使用方法

(1)开机前检查:开机前,请检查设备各部件是否完好,液压、气压系统是否正常。

(2)设置加工参数:根据加工零件的工艺要求,设置加工参数,如切削深度、主轴转速、进给速度等。

(3)装夹工件:根据工件形状和加工要求,选择合适的装夹方式,确保工件安装牢固。

(4)编程与仿真:使用CNC编程软件进行编程,并进行仿真验证,确保加工路径正确。

(5)开机加工:按照编程路径进行加工,观察加工过程,及时调整加工参数。

2. 注意事项

(1)操作人员需具备一定的数控机床操作经验,熟悉设备性能和操作规程。

(2)严禁在设备运行过程中进行维修、调整或更换刀具。

(3)加工过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(4)保持设备清洁,定期进行保养和润滑。

三、案例分析

1. 案例一:某企业生产一款精密齿轮,采用WUXU-5000数控加工中心进行加工。由于加工精度要求高,加工过程中出现齿轮齿形误差较大,经分析发现,原因是加工参数设置不合理,导致刀具磨损严重。改进措施:调整加工参数,优化刀具磨损情况,提高加工精度。

2. 案例二:某企业生产一款精密轴类零件,采用WUXU-1000数控车床进行加工。在加工过程中,发现轴类零件表面出现划痕,经分析发现,原因是工件装夹不牢固,导致加工过程中工件晃动。改进措施:优化装夹方式,确保工件安装牢固,避免加工过程中出现划痕。

3. 案例三:某企业生产一款复杂模具,采用WUXU-600数控龙门加工中心进行加工。在加工过程中,发现模具表面出现裂纹,经分析发现,原因是加工过程中刀具选择不当,导致切削力过大。改进措施:根据模具材料选择合适的刀具,降低切削力,避免模具表面出现裂纹。

4. 案例四:某企业生产一款精密箱体零件,采用WUXU-5000数控加工中心进行加工。在加工过程中,发现箱体内部出现孔位偏差,经分析发现,原因是加工过程中刀具路径规划不合理,导致孔位偏差。改进措施:优化刀具路径规划,确保孔位精度。

5. 案例五:某企业生产一款精密壳体零件,采用WUXU-1000数控车床进行加工。在加工过程中,发现壳体表面出现波纹,经分析发现,原因是加工过程中刀具振动过大。改进措施:调整刀具安装位置,降低刀具振动,提高加工质量。

四、常见问题问答

1. 问答一:WUXU-5000数控加工中心的主轴转速最高可达多少?

答:WUXU-5000数控加工中心的主轴转速最高可达12000r/min。

芜湖精密数控加工设备(芜湖数控机床制造有限公司)

2. 问答二:WUXU-1000数控车床的加工范围是多少?

答:WUXU-1000数控车床的X轴行程为1000mm,Y轴行程为800mm,Z轴行程为500mm。

3. 问答三:WUXU-600数控龙门加工中心的加工精度是多少?

答:WUXU-600数控龙门加工中心的加工精度达到±0.01mm。

4. 问答四:如何调整加工参数?

答:根据加工零件的工艺要求,在CNC编程软件中设置切削深度、主轴转速、进给速度等参数。

5. 问答五:如何避免加工过程中出现刀具磨损?

答:合理选择刀具,优化加工参数,定期进行刀具保养,降低刀具磨损。

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