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昭苏县金属加工企业

昭苏县金属加工企业设备型号详解及操作指南

一、设备型号详解

1. 模具加工中心

昭苏县金属加工企业

模具加工中心是昭苏县金属加工企业中常用的设备之一,主要适用于模具的加工、修整、检测等工序。以下是模具加工中心的详细型号及特点:

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(1)型号:XH7150

特点:XH7150模具加工中心采用数控系统,具有高精度、高效率、高稳定性等特点。该设备适用于各种复杂模具的加工,如汽车、家电、电子等行业的模具。

(2)型号:XH8150

特点:XH8150模具加工中心在XH7150的基础上,增加了自动换刀功能,提高了加工效率。该设备还具备自动润滑、自动冷却等功能,确保加工过程中的设备稳定运行。

2. 数控车床

数控车床是昭苏县金属加工企业中常用的设备之一,适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工。以下是数控车床的详细型号及特点:

(1)型号:CK6140

特点:CK6140数控车床采用交流伺服电机驱动,具有高精度、高效率、高稳定性等特点。该设备适用于各种轴类、盘类、套类等零件的加工,如汽车、家电、电子等行业的零件。

(2)型号:C6163

特点:C6163数控车床在CK6140的基础上,增加了自动换刀功能,提高了加工效率。该设备还具备自动润滑、自动冷却等功能,确保加工过程中的设备稳定运行。

3. 铣床

铣床是昭苏县金属加工企业中常用的设备之一,适用于各种平面、斜面、槽、孔等零件的加工。以下是铣床的详细型号及特点:

(1)型号:XK7140

特点:XK7140铣床采用数控系统,具有高精度、高效率、高稳定性等特点。该设备适用于各种平面、斜面、槽、孔等零件的加工,如汽车、家电、电子等行业的零件。

(2)型号:XK8150

特点:XK8150铣床在XK7140的基础上,增加了自动换刀功能,提高了加工效率。该设备还具备自动润滑、自动冷却等功能,确保加工过程中的设备稳定运行。

二、操作指南

1. 设备启动

(1)检查设备各部位是否正常,如电源、液压、气动等。

(2)打开设备电源,启动数控系统。

(3)根据加工要求,设置加工参数。

2. 加工操作

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(1)夹紧工件,确保工件固定牢固。

(2)选择合适的刀具,调整刀具位置。

(3)根据加工要求,设置切削参数。

(4)启动设备,进行加工。

3. 设备维护

(1)定期检查设备各部位,如润滑、液压、气动等。

(2)更换磨损的刀具、轴承等易损件。

(3)定期清理设备,保持设备清洁。

三、案例分析

1. 案例一:模具加工中心XH7150加工精度问题

问题:某企业使用XH7150模具加工中心加工一模具时,发现加工精度不符合要求。

分析:经过检查,发现设备数控系统存在故障,导致加工精度不稳定。

解决方案:更换数控系统,重新校准设备,确保加工精度。

2. 案例二:数控车床CK6140加工效率问题

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问题:某企业使用CK6140数控车床加工一批轴类零件时,发现加工效率较低。

分析:经过检查,发现设备刀具磨损严重,导致加工效率降低。

解决方案:更换新刀具,提高刀具寿命,提高加工效率。

3. 案例三:铣床XK7140加工表面质量问题

问题:某企业使用XK7140铣床加工一平面时,发现加工表面质量较差。

分析:经过检查,发现设备冷却系统存在问题,导致加工过程中温度过高,影响加工质量。

解决方案:检查冷却系统,确保冷却效果,提高加工质量。

4. 案例四:模具加工中心XH8150自动换刀故障

问题:某企业使用XH8150模具加工中心加工模具时,发现自动换刀功能失效。

分析:经过检查,发现设备自动换刀系统存在问题,导致自动换刀功能失效。

解决方案:检查自动换刀系统,排除故障,恢复自动换刀功能。

5. 案例五:数控车床C6163加工尺寸超差

问题:某企业使用C6163数控车床加工一批盘类零件时,发现加工尺寸超差。

分析:经过检查,发现设备主轴精度存在问题,导致加工尺寸超差。

解决方案:检查主轴精度,调整设备,确保加工尺寸符合要求。

四、常见问题问答

1. 问题:模具加工中心XH7150如何调整加工参数?

回答:在数控系统中,根据加工要求设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。

2. 问题:数控车床CK6140如何更换刀具?

回答:先松开刀具夹紧装置,取出旧刀具,再安装新刀具,最后夹紧刀具。

3. 问题:铣床XK7140如何调整切削参数?

回答:在数控系统中,根据加工要求设置切削参数,如切削速度、切削深度、切削宽度等。

4. 问题:模具加工中心XH8150如何排除自动换刀故障?

回答:检查自动换刀系统,如刀库、换刀机械手等,排除故障。

5. 问题:数控车床C6163如何调整主轴精度?

回答:检查主轴精度,如有问题,调整主轴轴承或更换主轴。

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