钻攻中心加工的参数(钻攻中心加工范围)

钻攻中心加工的参数及加工范围详解

一、钻攻中心设备型号详解

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，具有加工精度高、效率快、自动化程度高等特点。以下是对几种常见钻攻中心设备型号的详解：

1. 东芝TH-630立式钻攻中心

东芝TH-630立式钻攻中心是一款高性能、高精度的数控机床，适用于加工小型、精密零件。该设备的主要技术参数如下：

- 最大加工直径：φ630mm

- 最大加工长度：500mm

- 主轴转速：0-24000r/min

- 刀具数量：32把

- 工作台尺寸：φ600mm×φ500mm

2. 台达TC-630立式钻攻中心

台达TC-630立式钻攻中心是一款高性能、高精度的数控机床，适用于加工各类小型、精密零件。该设备的主要技术参数如下：

- 最大加工直径：φ630mm

- 最大加工长度：600mm

- 主轴转速：0-24000r/min

- 刀具数量：32把

- 工作台尺寸：φ600mm×φ500mm

3. 佳工JG-630立式钻攻中心

佳工JG-630立式钻攻中心是一款高性能、高精度的数控机床，适用于加工各类小型、精密零件。该设备的主要技术参数如下：

- 最大加工直径：φ630mm

- 最大加工长度：600mm

- 主轴转速：0-24000r/min

- 刀具数量：32把

- 工作台尺寸：φ600mm×φ500mm

二、钻攻中心加工参数详解

1. 主轴转速

主轴转速是钻攻中心加工中非常重要的参数，它直接影响到加工效率和加工质量。主轴转速的选择应根据加工材料、刀具类型、加工要求等因素来确定。

- 加工硬质合金材料：主轴转速一般选择在20000-24000r/min之间。

- 加工高速钢材料：主轴转速一般选择在10000-15000r/min之间。

- 加工铸铁材料：主轴转速一般选择在3000-5000r/min之间。

2. 进给速度

进给速度是指刀具在加工过程中沿加工轨迹移动的速度。进给速度的选择应根据加工材料、刀具类型、加工精度等因素来确定。

- 加工硬质合金材料：进给速度一般选择在0.01-0.05mm/r。

- 加工高速钢材料：进给速度一般选择在0.02-0.1mm/r。

- 加工铸铁材料：进给速度一般选择在0.1-0.5mm/r。

3. 切削深度

切削深度是指刀具在加工过程中切削材料的最深程度。切削深度的选择应根据加工材料、刀具类型、加工精度等因素来确定。

- 加工硬质合金材料：切削深度一般选择在0.01-0.05mm。

- 加工高速钢材料：切削深度一般选择在0.02-0.1mm。

- 加工铸铁材料：切削深度一般选择在0.1-0.5mm。

三、钻攻中心加工范围详解

1. 钻孔加工

钻孔是钻攻中心加工中最常见的加工方式，适用于加工各种孔径、孔深的孔。钻孔加工范围如下：

- 孔径：φ0.1-φ50mm

- 孔深：1-100mm

2. 攻丝加工

攻丝是钻攻中心加工中的一种特殊加工方式，适用于加工各种螺纹。攻丝加工范围如下：

- 螺纹规格：M1-M20

- 螺纹长度：1-50mm

3. 铣削加工

铣削是钻攻中心加工中的一种辅助加工方式，适用于加工平面、槽、孔等。铣削加工范围如下：

- 平面加工：最大加工尺寸φ600mm×φ500mm

- 槽加工：最大加工尺寸φ600mm×φ500mm

- 孔加工：最大加工尺寸φ50mm×φ100mm

四、案例分析

1. 案例一：加工硬质合金材料

某企业需要加工一批φ10mm的孔，孔深为20mm，材料为硬质合金。根据加工参数详解，主轴转速选择20000-24000r/min，进给速度选择0.01-0.05mm/r，切削深度选择0.01-0.05mm。加工完成后，孔径和孔深均达到设计要求，表面质量良好。

2. 案例二：加工高速钢材料

某企业需要加工一批φ12mm的孔，孔深为30mm，材料为高速钢。根据加工参数详解，主轴转速选择10000-15000r/min，进给速度选择0.02-0.1mm/r，切削深度选择0.02-0.1mm。加工完成后，孔径和孔深均达到设计要求，表面质量良好。

3. 案例三：加工铸铁材料

某企业需要加工一批φ20mm的孔，孔深为50mm，材料为铸铁。根据加工参数详解，主轴转速选择3000-5000r/min，进给速度选择0.1-0.5mm/r，切削深度选择0.1-0.5mm。加工完成后，孔径和孔深均达到设计要求，表面质量良好。

4. 案例四：加工螺纹

某企业需要加工一批M10的螺纹，螺纹长度为30mm。根据加工参数详解，主轴转速选择10000-15000r/min，进给速度选择0.02-0.1mm/r，切削深度选择0.02-0.1mm。加工完成后，螺纹规格和长度均达到设计要求，表面质量良好。

5. 案例五：铣削加工

某企业需要加工一批φ50mm×φ100mm的平面，材料为铝合金。根据加工参数详解，主轴转速选择3000-5000r/min，进给速度选择0.1-0.5mm/r，切削深度选择0.1-0.5mm。加工完成后，平面尺寸和表面质量均达到设计要求。

五、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心加工硬质合金材料时，如何选择主轴转速？

答案：加工硬质合金材料时，主轴转速一般选择在20000-24000r/min之间。

2. 问题：钻攻中心加工高速钢材料时，如何选择进给速度？

答案：加工高速钢材料时，进给速度一般选择在0.02-0.1mm/r。

3. 问题：钻攻中心加工铸铁材料时，如何选择切削深度？

答案：加工铸铁材料时，切削深度一般选择在0.1-0.5mm。

4. 问题：钻攻中心加工螺纹时，如何选择螺纹规格？

答案：加工螺纹时，螺纹规格一般选择在M1-M20。

5. 问题：钻攻中心加工平面时，如何选择切削深度？

答案：加工平面时，切削深度一般选择在0.1-0.5mm。