数控雕刻机白模参数表

数控雕刻机，作为一种高精度、自动化程度高的设备，广泛应用于模具制造、木工加工、广告雕刻等行业。以下是对一款型号为NC-6000数控雕刻机的详细解析，以及如何使用白模参数表进行设备操作和故障排查。

一、数控雕刻机NC-6000型号详解

1. 设备概述

NC-6000数控雕刻机是一款由我国某知名企业研发生产的数控雕刻设备，适用于各类金属、塑料、木材、石材等非金属材料的高精度雕刻加工。该设备具有以下特点：

（1）高精度：采用日本精密滚珠丝杠和线性导轨，确保加工精度；

（2）高速度：配备高性能伺服电机，加工速度快；

（3）智能控制：采用先进的控制系统，操作简便，易于维护；

（4）多功能：支持多种加工模式，如平面雕刻、立体雕刻、铣削等。

2. 主要参数

（1）工作行程：X轴600mm、Y轴600mm、Z轴250mm；

（2）加工范围：600mm×600mm×250mm；

（3）最大雕刻速度：10000mm/min；

（4）驱动方式：全闭环伺服驱动；

（5）控制系统：国产高性能数控系统；

（6）电源：AC380V±10% 50Hz。

二、数控雕刻机白模参数表使用说明

1. 参数表概述

白模参数表是数控雕刻机操作过程中必不可少的工具，它记录了设备的基本参数、加工参数以及故障代码等信息。以下是对白模参数表的详细解析：

（1）设备型号：记录数控雕刻机的型号，如NC-6000；

（2）基本参数：包括工作行程、加工范围、雕刻速度、驱动方式、控制系统、电源等；

（3）加工参数：包括刀具参数、雕刻路径、雕刻速度、加工深度等；

（4）故障代码：记录设备运行过程中出现的故障代码，便于快速排查问题。

2. 参数表使用方法

（1）查看设备型号：首先确认设备型号，确保白模参数表适用于当前设备；

（2）了解基本参数：熟悉设备的基本参数，如工作行程、加工范围等，为后续操作做好准备；

（3）查看加工参数：根据加工需求，调整刀具参数、雕刻路径、雕刻速度、加工深度等；

（4）故障代码查询：当设备出现故障时，根据故障代码查询相应解决方法。

三、案例分析

1. 案例一：加工过程中，雕刻机出现震动

分析：可能是由于以下原因引起的：

（1）设备安装不稳定，导致工作台面倾斜；

（2）刀具不平衡，导致加工过程中出现震动；

（3）设备参数设置不当，如进给速度过快等。

解决方案：

（1）重新调整设备安装，确保工作台面水平；

（2）更换平衡刀具；

（3）根据实际情况调整设备参数。

2. 案例二：加工过程中，雕刻机突然停止运行

分析：可能是由于以下原因引起的：

（1）控制系统故障；

（2）电源问题；

（3）设备过载。

解决方案：

（1）检查控制系统，确认是否故障；

（2）检查电源，确保供电正常；

（3）降低加工参数，避免设备过载。

3. 案例三：加工完成后，工件表面出现划痕

分析：可能是由于以下原因引起的：

（1）刀具磨损严重；

（2）加工路径不合理；

（3）加工压力过大。

解决方案：

（1）更换新刀具；

（2）优化加工路径；

（3）适当调整加工压力。

4. 案例四：加工过程中，雕刻机发出异常响声

分析：可能是以下原因引起的：

（1）设备安装不当，导致部件摩擦；

（2）轴承磨损严重；

（3）刀具碰撞工件。

解决方案：

（1）检查设备安装，确保部件正常工作；

（2）更换轴承；

（3）调整刀具，避免碰撞工件。

5. 案例五：加工完成后，工件尺寸不准确

分析：可能是以下原因引起的：

（1）设备参数设置错误；

（2）刀具磨损严重；

（3）控制系统故障。

解决方案：

（1）检查设备参数，确保设置正确；

（2）更换新刀具；

（3）检查控制系统，确认是否故障。

四、数控雕刻机白模参数表常见问题问答

1. 问题：白模参数表中的基本参数是什么？

答：基本参数包括工作行程、加工范围、雕刻速度、驱动方式、控制系统、电源等。

2. 问题：如何调整刀具参数？

答：在白模参数表中找到“刀具参数”一项，根据实际加工需求进行调整。

3. 问题：什么是加工路径？

答：加工路径是指刀具在工件表面移动的轨迹，决定了工件的形状。

4. 问题：如何判断加工速度是否合适？

答：根据工件材料、刀具类型等因素，参考白模参数表中的建议加工速度进行调整。

5. 问题：什么是故障代码？

答：故障代码是数控雕刻机在运行过程中出现的错误信息，有助于快速排查问题。