琼山区金属加工厂

琼山区金属加工厂设备型号详解及操作指南

一、设备型号详解

琼山区金属加工厂拥有一系列先进的金属加工设备，以下是对其中几种设备型号的详细解析：

1. C650型卧式车床

C650型卧式车床主要用于车削直径较大、长度较长的工件，具有加工精度高、效率快的特点。其主要参数如下：

（1）床身最大长度：650mm

（2）主轴中心高：200mm

（3）最大工件直径：650mm

（4）最大工件长度：1400mm

（5）进给箱转速范围：0.12-12r/min

2. M7130型平面磨床

M7130型平面磨床适用于磨削各种平面、斜面、曲面等工件，具有加工精度高、表面质量好等特点。其主要参数如下：

（1）磨头最大直径：300mm

（2）磨头最大行程：300mm

（3）工作台最大尺寸：700mm×300mm

（4）砂轮最大直径：300mm

（5）砂轮最大宽度：150mm

3. G07000型数控车床

G07000型数控车床是一种高效、高精度的自动化设备，广泛应用于各种复杂工件的加工。其主要特点如下：

（1）加工中心采用全封闭防护，确保操作安全

（2）CNC控制系统，操作简便，易于掌握

（3）加工精度高，重复定位精度可达±0.01mm

（4）加工范围广泛，适用于各种类型工件的加工

（5）自动换刀功能，提高生产效率

二、操作指南

1. C650型卧式车床操作指南

（1）开机前检查

在开机前，应检查机床各部位是否正常，油箱油位是否充足，润滑系统是否畅通。

（2）装夹工件

根据工件尺寸和加工要求，选择合适的夹具，将工件装夹在车床主轴上。

（3）设置加工参数

根据加工要求，设置切削深度、进给速度、主轴转速等参数。

（4）开机加工

启动机床，进行加工。在加工过程中，注意观察工件加工情况，及时调整参数。

2. M7130型平面磨床操作指南

（1）开机前检查

在开机前，检查机床各部位是否正常，油箱油位是否充足，润滑系统是否畅通。

（2）装夹工件

根据工件尺寸和加工要求，选择合适的夹具，将工件装夹在磨床工作台上。

（3）设置加工参数

根据加工要求，设置磨削深度、磨头转速、工件进给速度等参数。

（4）开机磨削

启动机床，进行磨削。在磨削过程中，注意观察工件加工情况，及时调整参数。

3. G07000型数控车床操作指南

（1）开机前检查

在开机前，检查机床各部位是否正常，油箱油位是否充足，润滑系统是否畅通。

（2）装夹工件

根据工件尺寸和加工要求，选择合适的夹具，将工件装夹在车床主轴上。

（3）编写加工程序

使用CAD/CAM软件编写加工程序，将程序导入数控系统。

（4）设置加工参数

根据加工要求，设置切削深度、进给速度、主轴转速等参数。

（5）开机加工

启动机床，进行加工。在加工过程中，注意观察工件加工情况，及时调整参数。

三、案例分析

1. 案例一：C650型卧式车床加工轴类工件

问题：轴类工件加工过程中，出现切削力过大，导致工件变形。

分析：由于装夹不牢固或工件本身存在缺陷，导致切削力过大。解决方法：检查装夹是否牢固，对工件进行检测，确保无缺陷。

2. 案例二：M7130型平面磨床磨削平面工件

问题：磨削后的平面工件出现凹痕。

分析：磨削深度过大或砂轮磨损严重。解决方法：调整磨削深度，更换砂轮。

3. 案例三：G07000型数控车床加工齿轮工件

问题：齿轮加工过程中，出现齿形偏差。

分析：编程误差或机床精度不足。解决方法：检查编程参数，提高机床精度。

4. 案例四：C650型卧式车床加工螺纹工件

问题：螺纹加工过程中，出现牙纹不均匀。

分析：切削速度过快或螺纹刀磨损严重。解决方法：调整切削速度，更换螺纹刀。

5. 案例五：M7130型平面磨床磨削圆柱工件

问题：圆柱工件磨削后，出现圆柱度误差。

分析：磨削深度不均匀或砂轮磨损不均。解决方法：调整磨削深度，检查砂轮磨损情况。

四、常见问题问答

1. 询问：C650型卧式车床床身最大长度是多少？

回答：C650型卧式车床床身最大长度为650mm。

2. 询问：M7130型平面磨床磨头最大行程是多少？

回答：M7130型平面磨床磨头最大行程为300mm。

3. 询问：G07000型数控车床加工精度是多少？

回答：G07000型数控车床加工精度可达±0.01mm。

4. 询问：C650型卧式车床装夹工件时，如何保证装夹牢固？

回答：选择合适的夹具，确保工件与夹具接触面积大，同时检查夹具安装是否牢固。

5. 询问：M7130型平面磨床磨削过程中，如何调整磨削深度？

回答：根据加工要求，手动调整磨头与工件之间的距离，实现磨削深度的调整。