浙江数控加工设备公司(浙江数控加工中心生产厂家)

浙江数控加工设备公司（浙江数控加工中心生产厂家）设备型号详解及操作指南

一、设备型号详解

1. ZN-860型数控加工中心

ZN-860型数控加工中心是浙江数控加工设备公司的一款高性能、高精度的数控加工设备。该设备采用全封闭防护设计，适用于各种金属、非金属材料的加工。以下是该型号设备的详细参数：

（1）最大加工尺寸：X轴800mm，Y轴600mm，Z轴500mm；

（2）工作台尺寸：X轴780mm，Y轴580mm，Z轴460mm；

（3）主轴转速：0-8000r/min；

（4）进给速度：X、Y、Z轴分别为0-6000mm/min；

（5）最大切削力：20kN；

（6）冷却方式：风冷；

（7）控制系统：Siemens 840D SL。

2. ZN-1200型数控加工中心

ZN-1200型数控加工中心是浙江数控加工设备公司另一款高性能数控加工设备。该设备适用于大型、复杂零件的加工，具有高精度、高效率的特点。以下是该型号设备的详细参数：

（1）最大加工尺寸：X轴1200mm，Y轴1000mm，Z轴800mm；

（2）工作台尺寸：X轴1150mm，Y轴950mm，Z轴760mm；

（3）主轴转速：0-10000r/min；

（4）进给速度：X、Y、Z轴分别为0-8000mm/min；

（5）最大切削力：30kN；

（6）冷却方式：风冷；

（7）控制系统：Siemens 840D SL。

二、操作指南

1. 设备安装与调试

（1）安装前，请仔细阅读设备说明书，了解设备的基本结构和操作方法；

（2）按照说明书要求，将设备放置在平整、坚固的地面上；

（3）安装电气系统，包括电源、控制柜、电缆等；

（4）安装液压系统，包括液压泵、油箱、管道等；

（5）安装气动系统，包括气源、气缸、管道等；

（6）安装润滑系统，包括油泵、油箱、管道等；

（7）进行设备调试，确保各系统运行正常。

2. 加工前的准备工作

（1）根据加工要求，选择合适的刀具和夹具；

（2）编写加工程序，包括刀具路径、切削参数等；

（3）将加工程序输入数控系统；

（4）检查刀具、夹具、工件是否安装正确；

（5）进行试切，确保加工精度。

3. 加工过程中的注意事项

（1）保持机床清洁，防止切屑、油污等影响加工精度；

（2）根据加工材料、刀具、切削参数等，合理调整切削速度、进给速度等；

（3）定期检查刀具磨损情况，及时更换；

（4）注意机床运行状态，发现异常及时停机检查；

（5）操作人员应熟悉设备操作规程，确保安全生产。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批航空发动机叶片，要求加工精度高、表面光洁度好。采用ZN-1200型数控加工中心，通过优化刀具路径、切削参数等，成功加工出符合要求的叶片。

2. 案例二：某企业加工一批汽车发动机缸体，要求加工精度高、表面光洁度好。采用ZN-860型数控加工中心，通过优化刀具路径、切削参数等，成功加工出符合要求的缸体。

3. 案例三：某企业加工一批精密模具，要求加工精度高、表面光洁度好。采用ZN-1200型数控加工中心，通过优化刀具路径、切削参数等，成功加工出符合要求的模具。

4. 案例四：某企业加工一批医疗器械零件，要求加工精度高、表面光洁度好。采用ZN-860型数控加工中心，通过优化刀具路径、切削参数等，成功加工出符合要求的零件。

5. 案例五：某企业加工一批航空航天结构件，要求加工精度高、表面光洁度好。采用ZN-1200型数控加工中心，通过优化刀具路径、切削参数等，成功加工出符合要求的结构件。

四、常见问题问答

1. 问题：如何选择合适的刀具？

答：根据加工材料、加工精度、切削参数等因素选择合适的刀具，并注意刀具的磨损情况，及时更换。

2. 问题：如何优化刀具路径？

答：根据加工要求、刀具类型、切削参数等因素，合理规划刀具路径，提高加工效率。

3. 问题：如何调整切削参数？

答：根据加工材料、刀具、机床等因素，合理调整切削速度、进给速度、切削深度等参数。

4. 问题：如何保证加工精度？

答：确保刀具、夹具、工件安装正确，优化刀具路径、切削参数，定期检查机床运行状态。

5. 问题：如何处理加工过程中的异常情况？

答：发现异常情况时，立即停机检查，排除故障后再继续加工。